Precauzioni durante la manutenzione delle apparecchiature elettriche delle macchine per il taglio dei metalli
Le macchine moderne, di regola, hanno un azionamento elettrico individuale. Nella maggior parte dei casi, motori elettrici, relè e altri dispositivi elettrici si trovano sulla macchina stessa o in un armadio autonomo. Le macchine hanno motori, interruttori di fine corsa e interruttori di fine corsa situati all'interno della macchina.
Il lavoro di installazione, funzionamento e riparazione delle apparecchiature elettriche delle macchine per il taglio dei metalli è suddiviso in quattro categorie: lavoro con smaltimento completo, lavoro con spegnimento parziale, lavoro senza spegnimento vicino alle sbarre e lavoro senza spegnimento dalle sbarre.
Si considera che il lavoro con distensione totale sia eseguito in un impianto elettrico in cui la tensione è rimossa da tutte le parti sotto tensione e dove non vi è alcun accesso sbloccato a un impianto elettrico sotto tensione adiacente.
Questo tipo di lavoro comprende:
a) continuità dei circuiti del circuito di potenza,
b) riparazione o sostituzione di apparecchiature elettriche direttamente a bordo macchina,
c) controllo del valore della resistenza di isolamento delle parti in tensione.
Il lavoro con distensione parziale viene considerato quando il lavoro viene eseguito su parti scollegate di un impianto elettrico mentre altre parti di esso sono sotto tensione o la tensione è completamente rimossa, ma c'è un ingresso sbloccato a un impianto elettrico sotto tensione adiacente.
Questo tipo di lavoro comprende:
a) regolazione dei parametri di attivazione del relè,
b) regolazione e pulizia dei contatti del dispositivo,
c) sostituzione delle lampade di illuminazione nell'armadio e sulla macchina.
Lavorare senza diseccitare in prossimità e su parti in tensione lavori che richiedono l'adozione di accorgimenti tecnici e misure organizzative e viene eseguito su un impianto elettrico spento con l'ausilio di dispositivi di sicurezza. Questo tipo di lavoro include: misurare i valori di corrente e tensione utilizzando pinze di misurazione.
Il lavoro senza diseccitazione lontano da parti in tensione è considerato lavoro in cui è escluso l'avvicinamento accidentale di persone che lavorano e delle attrezzature e strumenti di riparazione da loro utilizzati a correnti di parti a distanza pericolosa e non sono richieste misure tecniche e organizzative per impedire di un tale approccio.
Questo tipo di lavoro comprende:
a) pulire i pannelli di controllo e gli armadi di controllo dall'esterno,
b) pulire i motori elettrici della macchina,
c) misurazione dei giri del motore con un tachimetro,
I lavori di regolazione dell'equipaggiamento elettrico delle macchine devono essere eseguiti da almeno due persone, la più grande delle quali - il produttore dell'opera - deve avere un gruppo di qualificazione di almeno la terza, e la seconda - un membro della brigata - non inferiore al secondo.
Messa in servizio eseguita su ordine verbale o scritto del responsabile dei lavori (responsabile del laboratorio elettrico, meccanico, operatore o elettricista senior), che verifica se il produttore dispone di un certificato per il diritto di lavorare con apparecchiature elettriche, assegna un compito di regolazione e gli fornisce una documentazione tecnica (schema elettrico e la sua specifica).
Immediatamente prima dell'accettazione della brigata all'ammissione al lavoro (elettricista di turno o direttore dei lavori responsabile) controlla:
a) i membri della brigata hanno certificati per il diritto al lavoro,
b) conoscenza del produttore del funzionamento delle "Regole di funzionamento tecnico degli impianti elettrici dei consumatori «,» Norme di sicurezza per il funzionamento degli impianti elettrici dei consumatori «e schema elettrico delle apparecchiature configurabili,
c) garantire la produzione sicura del lavoro sul posto di lavoro.
Prima di iniziare i lavori, l'appaltatore prepara il posto di lavoro: il telecomando dell'interruttore della macchina è impostato sulla posizione "Disabilitato" e visualizza un poster "Non includere - le persone lavorano", esamina le condizioni tecniche del pannello di controllo, l'armadio con apparecchiature elettriche: prepara dispositivi di protezione, tappetini, guanti dielettrici, strumento di installazione), prepara misurazioni elettriche e altri dispositivi necessari per la regolazione.
Dopo aver svolto i lavori preparatori, il produttore consente al team di iniziare a lavorare. Durante la regolazione delle apparecchiature elettriche, la squadra è autorizzata a eseguire i seguenti lavori:
a) verificare la correttezza dell'installazione,
b) accensione e spegnimento dell'apparecchiatura,
c) manipolazione dei comandi (pulsanti, chiavi, dispositivi di comando) della macchina e del pannello di controllo,
d) identificazione dei difetti dell'apparecchiatura mediante ispezione,
e) sostituzione di luoghi di installazione difettosi di commutazione secondaria e circuito di alimentazione,
f) sostituzione di apparecchiature difettose,
g) misurazione dei parametri del circuito con strumenti di misura portatili,
h) testare l'equipaggiamento elettrico della macchina con tensione aumentata,
i) misurare la resistenza di isolamento delle bobine degli apparecchi e degli avvolgimenti delle macchine elettriche con un megaohmmetro,
j) collaudo dell'equipaggiamento elettrico della macchina al minimo e sotto carico.
Il controllo dei difetti nel circuito elettrico può essere eseguito solo con l'apparecchiatura completamente spenta. L'ispezione delle apparecchiature elettriche per identificarne i difetti può essere eseguita senza rimuovere la tensione dal produttore al lavoro attraverso una porta aperta in presenza di una seconda persona del team.
La sostituzione dei dispositivi difettosi viene eseguita quando la tensione è completamente rimossa, mentre la maniglia dell'automa d'ingresso o dell'interruttore automatico dovrebbe avere un poster "Non accendere - le persone lavorano. »
Quando la tensione viene applicata a singole sezioni del circuito tramite ponticelli temporanei, è necessario garantire condizioni di lavoro sicure per gli altri membri del team coinvolti nella regolazione delle apparecchiature installate sulla macchina o in un altro armadio. Quando viene fornita tensione all'intero circuito, è necessario posizionare recinzioni in luoghi accessibili a persone non autorizzate e appendere il poster "Stop! In pericolo di vita!».
Quando si sostituiscono i fusibili, è necessario utilizzare dispositivi portatili e un megaohmmetro attrezzatura di protezione… Prima di utilizzare i dispositivi di protezione durante il lavoro, è necessario assicurarsi che non sia scaduto (per guanti dielettrici, questo è 6 mesi, per tappetini dielettrici, 2 anni, per strumenti di assemblaggio con manici isolati, 1 anno. Allo stesso tempo, è necessario garantire l'integrità meccanica dei guanti dielettrici. Se si riscontrano rotture e altri danni meccanici, è vietato l'uso di dispositivi di protezione.
Dal punto di vista di possibili infortuni, i più responsabili e pericolosi sono i test della macchina al minimo e sotto carico, poiché durante il processo di riparazione o regolazione, alcuni difetti dell'apparecchiatura che influiscono sulla sicurezza dell'apparecchiatura potrebbero non essere identificati e eliminato.la macchina. Pertanto, il controllo del funzionamento della macchina al minimo e sotto carico deve essere eseguito con molta attenzione.
Prima di controllare il funzionamento della macchina, rimuovere da essa corpi estranei, unitamente alla meccanica, assicurarsi del corretto funzionamento della catena cinematica, controllare il fissaggio di tutti i dispositivi, macchine elettriche, lo stato e il funzionamento dei dispositivi di sicurezza e di blocco, il funzionamento dei dispositivi di frenatura, avviamento e retromarcia, leve del cambio delle frizioni a frizione, interruttori di viaggio.
Prima di avviare la macchina, comprendere chiaramente la sequenza di azioni di accensione e spegnimento dell'azionamento principale e degli alimentatori, assicurarsi che i motori elettrici siano collegati correttamente, il loro senso di rotazione deve soddisfare i requisiti del passaporto.
Il collaudo iniziale della macchina sotto carico è necessario per produrre ai giri più bassi e alle modalità più leggere con un aumento graduale del carico della macchina. Durante il collaudo della macchina sotto carico, è necessario osservare rigorosamente le norme di sicurezza relative al lavoro svolto su di essa e derivanti dalle sue caratteristiche costruttive.
Il funzionamento tecnico delle apparecchiature elettriche delle macchine deve essere eseguito in stretta conformità con le attuali "Regole per il funzionamento tecnico degli impianti elettrici di consumo" e "Norme di sicurezza per il funzionamento degli impianti elettrici di consumo".