Le fasi principali della produzione del cavo
Il processo di produzione dei cavi può essere suddiviso in diverse fasi principali. Vediamoli più in dettaglio, utilizzando l'esempio dei cavi di alimentazione VVG, oggi molto diffusi, costituiti da fili di rame, nonché dal loro isolamento e da una guaina generale in PVC-plastica.
La prima fase è la lavorazione primaria di una vergella di rame, la materia prima da cui viene realizzata la base conduttiva dei cavi. La corda è un grezzo grezzo da cui è realizzato il filo. Per eseguire questa operazione vengono utilizzate speciali macchine da disegno, che sono spesso combinate in complessi, e il processo stesso, di conseguenza, è chiamato disegno.
La produzione di fili di rame intrecciati dei cavi VVG viene effettuata su torcitoi, dove il cosiddetto filo (un insieme composto da più fili sottili) viene attorcigliato nella cosiddetta parte di filo, da cui successivamente verrà prodotto il cavo . Si noti che la torsione del filo può essere a sinistra oa destra.
Da un apposito contenitore tecnologico, i trefoli vengono inviati alla linea di estrusione, un insieme di apparecchiature progettate per applicare guaine isolanti alle anime conduttrici dei cavi VVG. La principale materia prima utilizzata in questa fase della produzione è la plastica in granuli di cloruro di polivinile. Questo materiale è una miscela di cloruro di polivinile e una serie di additivi (plastificanti, riempitivi, stabilizzanti), che si ottiene per polimerizzazione.
La parte centrale della linea di estrusione è l'estrusore: in questo dispositivo i granuli del composto plastico vengono fusi e la plastica ammorbidita viene schiacciata attraverso l'intercapedine anulare. In questo modo si forma un guscio, che si sovrappone al nucleo.
Un bagno di raffreddamento si trova dietro la testa dell'estrusore, in cui entrano i nuclei del futuro cavo dopo che sono stati isolati. Questo bagno, riempito con acqua di rubinetto, ha una lunghezza considerevole, grazie alla quale il filo isolato può raffreddarsi a 60-70 ° C con una velocità di posa dell'isolamento standard.
L'abbassamento della temperatura ai valori impostati prima di eseguire i seguenti passaggi tecnologici è necessario per evitare la deformazione del guscio isolante.
Nella produzione di cavi multipolari VVG, le loro anime isolate sono attorcigliate. Per eseguire questa operazione vengono utilizzate torcitrici a disco, dotate di meccanismi di torcitura.
Dopo essere stato appeso, il fustellato entra nella linea di estrusione, dove viene applicato un guscio comune nel modo sopra descritto.
Il cavo finito viene alimentato all'avvolgimento. Nello svolgimento di questa fase, il prodotto passa attraverso il reparto di controllo qualità, dopodiché viene confezionato e inviato alla vendita.Al giorno d'oggi, è possibile acquistare prodotti via cavo in molte aziende specializzate, in particolare in OOO TD Kabel-Resurs.