Tipi di test delle apparecchiature elettriche

Lo scopo del collaudo delle apparecchiature elettriche: verificare la conformità alle caratteristiche tecniche richieste, stabilire l'assenza di difetti, ottenere i dati iniziali per i successivi test preventivi, nonché studiare il funzionamento dell'apparecchiatura. Esistono i seguenti tipi di test:

1) tipico;

2) controllo;

3) certificati di accettazione;

4) operativo;

5) speciale.

Le prove di tipo delle apparecchiature nuove, che differiscono da quelle esistenti in termini di progettazione, materiali o processo tecnologico adottato per la loro fabbricazione, vengono eseguite dal fabbricante al fine di verificare la conformità a tutti i requisiti per apparecchiature di questo tipo, norme o specifiche.

Test di controllo su ogni prodotto (macchina, apparecchio, dispositivo, ecc.) I test di prova vengono eseguiti secondo un programma ridotto (rispetto ai test standard).

Prove di accettazione Al termine dell'installazione, tutte le apparecchiature di nuova introduzione vengono sottoposte a una valutazione della loro idoneità all'uso.

Le attrezzature di lavoro, comprese quelle non riparate, sono sottoposte a prove di funzionamento, il cui scopo è quello di verificarne l'operatività. I test operativi sono test durante riparazioni importanti e in corso e test preventivi che non sono correlati al richiamo dell'apparecchiatura per la riparazione.

Test speciali vengono eseguiti per scopi scientifici e di altro tipo nell'ambito di programmi speciali.

Programmi (nonché norme e metodi) per i test di tipo e di routine installati da GOST per le apparecchiature pertinenti. L'ambito e le norme dei test di accettazione sono determinati dalle «Regole per l'installazione di impianti elettrici». I test operativi vengono eseguiti in conformità con le «Norme per il collaudo delle apparecchiature elettriche» e le «Regole per il funzionamento tecnico degli impianti elettrici dei consumatori». Nel processo di accettazione e test operativi, è necessario tenere conto inoltre dei requisiti delle istruzioni di fabbrica e dipartimentali.

Una certa quantità di lavoro di prova è comune quando si impostano vari elementi di installazioni elettriche. Tali lavori includono l'ispezione dei circuiti elettrici, l'ispezione e il collaudo dell'isolamento, ecc.

Controllo dei circuiti elettrici

Il controllo dei circuiti elettrici comprende:

1) familiarizzazione con gli schemi di commutazione del progetto, sia di base (completi) che di installazione, nonché un caricatore di cavi;

2) verifica della rispondenza al progetto delle apparecchiature e degli apparati installati;

3) controllo e verifica della conformità dei fili e dei cavi installati (marca, materiale, sezione, ecc.) al progetto ed alle norme vigenti;

4) controllo della presenza e della correttezza della marcatura sui raccordi terminali di fili e anime dei cavi, morsettiere, terminali di dispositivi;

5) controllo della qualità dell'installazione (affidabilità dei collegamenti dei contatti, posa dei cavi sui pannelli, posa dei cavi, ecc.);

6) controllo della correttezza dell'installazione dei circuiti (continuità);

7) controllo dei circuiti elettrici sotto tensione.

I circuiti di commutazione primari e secondari vengono completamente controllati durante i test di collaudo dopo il completamento dell'installazione dell'impianto elettrico. Con i test preventivi, l'ambito del test di commutazione è notevolmente ridotto Errori nell'installazione o altre deviazioni dal progetto rilevate durante il processo di ispezione vengono eliminate dai regolatori o dagli installatori (a seconda del volume e della natura del lavoro). Le principali modifiche e deviazioni dal progetto sono consentite solo dopo il loro accordo con l'organizzazione di progettazione. Tutte le modifiche devono essere riportate sui disegni.