Materiale rotabile: tubi in acciaio
I tubi in acciaio sono ampiamente utilizzati nella produzione di varie strutture: costruzione di tubazioni, produzione di parti per caldaie e corpi di riscaldamento, parti di carrozzeria, strutture di telai, scaffali, ecc. I tubi in acciaio vengono utilizzati per la posa di fili e cavi durante i lavori elettrici.
La scelta di un tipo specifico di tubi è dovuta al loro scopo e al modo in cui funziona la struttura. Tutti i tubi possono essere suddivisi condizionatamente in due tipi: uso generale e speciale.
I tubi per uso generale più comunemente utilizzati sono prodotti nelle seguenti tipologie:
1. Piccoli tubi secondo GOST 14162-79 (capillare). Diametro esterno D 0,32 … 4,8 mm, spessore parete s 0,1 … 1,6 mm, lunghezza tubo L 0,3 … 7,0 m. I tubi capillari sono prodotti in diversi gruppi:
1.1 "A" - standardizzazione nella produzione di tubi con composizione chimica e proprietà fisico-meccaniche;
1.2 "B" — solo per composizione chimica;
1.3 «B» — solo per le proprietà fisico-meccaniche.
2.Precisione (alta precisione): laminato a caldo secondo GOST 9567-75 (D = 25 ... 325 mm, s = 2,5 ... 50 mm, L = 4 ... 12 m), calibrato secondo GOST 9567-75 (D = 5. .. 710 mm, s = 0,2 ... 32 mm, L = 1 ... 11,5 m). Per quanto riguarda lo spessore delle pareti, possono essere particolarmente a parete sottile (D / s superiore a 40), a parete sottile (D / s superiore a 12,5 e inferiore a 40), a parete spessa (D / s superiore a 6 e più -poco più di 12), soprattutto a parete spessa (D / s inferiore a 6). Le condizioni tecniche per la produzione di tubi di precisione mediante laminazione a freddo senza riscaldamento sono regolate da GOST 8733-74, laminati a caldo - in conformità con GOST 8731-87 (vedi sotto).
3. Tubi senza saldatura a parete estremamente sottile realizzati in acciaio resistente alla corrosione secondo GOST 10498-82 (D = 4 ... 120 mm, s = 0,12 ... 1,0 mm, L = 0,5 ... 8 m). I tubi possono essere prodotti con alta e altissima precisione. I marchi di acciaio per la produzione di tali tubi sono i seguenti: 09X18H10T, 06X18H10T, 08X18H10T (previo accordo con il cliente, potrebbero essercene altri).
4. Tubi lavorati a freddo senza saldatura secondo GOST 8734-75 (D = 5 ... 250 mm, s = 0,3 ... 24 mm, L = 1,5 ... 12,5 m). Per quanto riguarda lo spessore delle pareti, possono essere particolarmente sottili, sottili, spesse, particolarmente spesse. Il materiale del tubo è specificato in GOST 8733-74.
5. Tubi trattati a freddo saldati elettricamente secondo GOST 10707-80 (D = 5 ... 110 mm, s = 0,5 ... 5 mm, L = 1,5 ... 9 m). Realizzato in acciaio al carbonio (non legato). I gruppi di qualità di tali tubi corrispondono praticamente ai tipi «A», «B», «B», «D» secondo GOST 8731-87.Inoltre, viene regolata l'altezza della fusione residua di saldatura sui tubi (in tre categorie, l'ultima categoria è senza protuberanze).
6. Tubi saldati elettricamente con una giunzione longitudinale secondo GOST10704-91 (D = 8 ... 1620 mm, s = 1 ... 16 mm, L = 2 ... 10 m). La produzione è regolata dalle condizioni tecniche descritte in GOST 10705-80 e GOST 10706-76. Le categorie di qualità sono simili a «A», «B», «C», «D» secondo GOST 8731-87. Possono essere prodotti con maggiore precisione. I tubi sono ampiamente utilizzati nella produzione di condotte autostradali e parti di carrozzeria. La pressione di prova per tubi di questo tipo è fino a 20 MPa.
Tubi di acciaio
7. Tubi senza saldatura deformati a caldo in acciaio resistente alla corrosione secondo GOST 9940-81 (D = 57 ... 325 mm, s = 3,5 ... 32 mm, L = 1,5 ... 10 m). Prodotto con precisione convenzionale e alta. Su richiesta, il materiale del tubo può essere testato contro la corrosione intergranulare.
8. Tubi senza saldatura a freddo e deformati a caldo in acciaio resistente alla corrosione secondo GOST9941-81 (D = 5 ... 273 mm, s = 0,2 ... 22 mm, L = 1,5 ... 12,5 m). Sono realizzati con acciai ordinari, di alta precisione e di alta precisione 04X18H10, 08X17T, 08X13, 12X13, 12X17, 15X25T, 08X20H14S2, 10X17H13M2T, 12X18H10T, 08X18H9, 08X22H6T, 08XH2 8 MDT e altri.
9. Tubazioni dell'acqua e del gas saldate secondo GOST 3262-75 (D = 10,2 ... 165 mm, s = 1,8 ... 5,5 mm, L = 4 ... 12 m). Vengono prodotti in versione zincata e non, con e senza filettatura (cilindrica, realizzata mediante taglio o raschiatura). La filettatura viene applicata dopo aver zincato la superficie del tubo.I tubi sono ampiamente utilizzati per la produzione di elementi di tubi per impianti di riscaldamento, strutture idriche e del gas.Quando si ordinano tubi di questo tipo, è necessario tenere conto del fatto che la marcatura determina l'apertura nominale dei tubi, non il diametro esterno.
10. Tubi senza saldatura ad alta pressione secondo GOST 11017-80 (D = 6 ... 13 mm, L = 0,5 m). Sono realizzati in acciaio al carbonio, più comunemente utilizzato per le tubazioni del carburante diesel.
L'ordine deve specificare il tipo di acciaio e la norma che disciplina le proprietà dell'acciaio per la produzione di tubi. La valutazione più importante dell'applicabilità dei tubi a determinate condizioni di lavoro sono gli indicatori di qualità che determinano la tecnologia per la produzione di prodotti laminati. Secondo GOST 8733-74, esistono cinque gruppi di qualità:
1. "B" — regolazione della composizione chimica durante la produzione.
2. "B" — regolazione della composizione chimica e delle proprietà fisico-meccaniche.
3. «G» — le proprietà fisiche e meccaniche vengono controllate su campioni trattati termicamente, monitorando anche la composizione chimica.
4. «D» — le proprietà fisico-meccaniche e la composizione chimica non sono regolamentate, ma vengono eseguiti test idraulici.
5. "E" - materiale del tubo dopo uno speciale trattamento termico.
Secondo GOST 8731-87, esistono i seguenti gruppi di qualità simili:
1. "A" - solo con regolazione delle proprietà fisiche e meccaniche (acciaio per la produzione di tubi secondo GOST 380-88).
2. Controllo «B» solo della composizione chimica (acciaio secondo GOST 380-88, GOST 1050-88, GOST 4543-71, GOST 19281-89).
3. "B" — regolazione sia della composizione chimica che delle proprietà fisico-meccaniche.
4. «G» — controllo della composizione chimica e delle proprietà fisico-meccaniche su campioni trattati termicamente.
5.«D» — in base alla pressione idrotest.
Il gruppo di qualità viene specificato insieme al marchio dell'acciaio al momento dell'ordine dell'assortimento di tubi.
I tubi formati a freddo hanno una maggiore precisione e finitura superficiale rispetto ai tubi formati a caldo. Tuttavia, il loro utilizzo è limitato dall'impossibilità di produrre tubi di grande diametro in questo modo e dai requisiti delle norme per la produzione di un certo tipo di prodotto. I tubi saldati vengono sottoposti a trattamento termico per eliminare le tensioni residue, nonché a controlli non distruttivi della saldatura. I tubi resistenti alla corrosione sono indispensabili per l'uso in ambienti aggressivi.
La produzione di tubi speciali è regolata dalle specifiche del produttore.
I tubi possono essere forniti con lunghezza misurata, non misurabile (in un lotto - tubi di lunghezze diverse e non regolamentate; di norma, il numero di tali tubi in un lotto non è superiore al 10%) e lunghezze che sono multipli del misurato lunghezza. I tubi di piccolo diametro possono essere forniti in rotoli. Su richiesta del cliente, possono essere specificati ulteriori requisiti di produzione (metodo di fusione dell'acciaio per tubi, requisiti di precisione, indurimento aggiuntivo, trattamento termico, prove idrauliche e pneumatiche, rivestimento anticorrosivo e altro).
Un lotto di tubo consegnato al cliente è contrassegnato direttamente sul corpo del tubo o su un'etichetta allegata. La marcatura contiene informazioni sulla dimensione standard dei tubi, numero di calore dell'acciaio e grado dell'acciaio, produttore e altri dati.
Tutti i lotti di tubi sono accompagnati da un certificato di qualità che regola la composizione chimica, le proprietà fisiche e meccaniche dei tubi e le ulteriori condizioni di consegna.Il certificato di qualità conferma la conformità della merce ai requisiti di GOST, alle specifiche tecniche del produttore e ai requisiti dell'utente.