Manutenzione e revisione di trasformatori

Durante il funzionamento, le singole parti del trasformatore sotto l'influenza di influenze termiche, elettrodinamiche, meccaniche e di altro tipo perdono gradualmente le loro proprietà originali e possono diventare inutilizzabili.

Al fine di rilevare ed eliminare tempestivamente i difetti di sviluppo e prevenire arresti di emergenza, vengono periodicamente eseguite riparazioni correnti e importanti per i trasformatori.

La riparazione in corso del trasformatore viene eseguita nel seguente volume:

a) ispezione esterna e rimozione dei difetti scoperti che possono essere riparati in loco,

b) pulizia degli isolatori e del serbatoio,

c) drenare lo sporco dall'espansore, aggiungere olio se necessario, controllare l'indicatore dell'olio,

d) controllo della valvola di scarico e delle guarnizioni,

e) ispezione e pulizia dei dispositivi di raffreddamento,

f) controllo della protezione del gas,

g) controllo dell'integrità della membrana del tubo di scarico,

h) effettuare misurazioni e prove.

Per i trasformatori con regolazione della tensione di carico, le riparazioni di emergenza del dispositivo di regolazione vengono eseguite secondo le istruzioni delle istruzioni di fabbrica, a seconda del numero di operazioni di commutazione.

Quando si riparano trasformatori con raffreddamento forzato olio-acqua, è necessario prestare particolare attenzione all'assenza di perdite d'aria nel sistema di circolazione dell'olio e controllare la tenuta dei radiatori.

La tenuta dei radiatori viene verificata creando una sovrapressione successivamente dall'olio e poi dall'impianto idrico secondo le presenti istruzioni.

La frequenza della pulizia e del controllo dei refrigeratori dipende dalle condizioni locali (inquinamento dell'acqua, condizioni dei refrigeratori) e viene eseguita almeno una volta all'anno.

Durante la riparazione vengono controllate anche le condizioni dei filtri a termosifone e degli essiccatori d'aria.

Per le boccole riempite d'olio dei trasformatori, durante la riparazione, viene prelevato un campione di olio, se necessario viene rabboccato l'olio e viene misurata la tangente dell'angolo di perdita dielettrica (almeno una volta ogni 6 anni).

A causa del fatto che l'olio nelle boccole del trasformatore diventa inutilizzabile dopo diversi anni di funzionamento, a volte è necessario sostituire la boccola durante le riparazioni. L'esperienza operativa mostra anche che per le boccole a bagno d'olio con isolamento a barriera, dopo 10-12 anni di funzionamento dei trasformatori, il solo cambio dell'olio non è sufficiente ed è necessaria una revisione completa con smontaggio, pulizia e, se necessario, isolamento sostituibile delle boccole.

Revisione dei trasformatori

Il trasformatore ha riserve sufficientemente grandi di rigidità dielettrica dell'isolamento ed è un dispositivo molto affidabile durante il funzionamento.

I trasformatori hanno un isolamento a barriera d'olio. Il pannello della pressa viene utilizzato come principale isolamento a tenuta per il trasformatore. La pressa, prodotta fino a poco tempo fa dalle fabbriche locali, si restringe nel tempo, che è il suo notevole svantaggio.

Di norma, per i trasformatori viene utilizzato un sistema di pressatura dell'avvolgimento rigido, che non precomprime automaticamente l'avvolgimento quando la pressa si restringe. Pertanto, dopo diversi anni di funzionamento, sono previste importanti riparazioni dei trasformatori, in cui l'attenzione principale dovrebbe essere prestata alla pressatura preliminare degli avvolgimenti.

In assenza dei necessari dispositivi di sollevamento, è consentito effettuare la revisione con l'ispezione dell'anima nel serbatoio (con il coperchio rimosso), se allo stesso tempo è possibile eseguire la pressatura preliminare e l'incuneamento delle bobine.

Per i trasformatori critici, il periodo iniziale di revisione dopo la messa in servizio è fissato a 6 anni, per gli altri, sulla base dei risultati dei test, se necessario.

La riparazione principale del trasformatore viene eseguita nel seguente ambito:

a) apertura del trasformatore, sollevamento del nucleo (o cassa mobile) e controllo dello stesso,

b) riparazione della tubazione magica, bobine (prestampa), interruttori e rubinetti,

c) riparazione coperchio, espansore, tubo di scarico (controllo integrità membrana), radiatori, filtro termosifone, essiccatore aria, rubinetti, isolatori,

d) riparazione di dispositivi di raffreddamento,

e) pulizia e verniciatura del serbatoio,

f) ispezione dei dispositivi di misurazione, segnalazione e dispositivi di protezione,

g) pulizia o cambio olio,

h) essiccazione della parte attiva (se necessario),

i) installazione del trasformatore,

j) effettuare misurazioni e prove.