Misure per garantire l'affidabilità del funzionamento dei dispositivi elettrici

Quando si considerano le caratteristiche di qualsiasi dispositivo elettrico, si distinguono tre periodi del suo funzionamento: perdite, funzionamento normale e usura.

Il periodo di scadenza di un dispositivo elettrico relativo alla fase iniziale di funzionamento del dispositivo dopo la sua fabbricazione e installazione. Durante questo periodo, si verificano spesso guasti dovuti a sovraccarico a breve termine di parti, difetti tecnologici, di fabbricazione e di assemblaggio. Il periodo di scadenza per la maggior parte dei dispositivi elettrici è di diverse decine di ore.

Al fine di ridurre i guasti di affidabilità durante il periodo di scadenza, di solito si sforzano di garantire che durante l'assemblaggio di un dispositivo elettrico in fabbrica, la sua installazione e anche dopo riparazioni importanti, non vengano utilizzati elementi difettosi. Per fare ciò, tutti gli elementi di finitura superano un test preliminare prima dell'assemblaggio, un test per un certo periodo in condizioni vicine a quelle di lavoro.Ad esempio, nelle macchine elettriche a corrente continua, prima del loro rilascio dal produttore, vengono eseguite la rettifica e il caricamento delle spazzole del collettore o degli anelli collettori e la regolazione delle unità cuscinetto.

Riso. 1. Curva del grado di guasto durante il funzionamento di un dispositivo elettrico

Ciò che è importante è il tempo di drenaggio del TP durante il quale si ottiene l'affidabilità corrispondente al suo normale funzionamento. I guasti durante il tempo di run-out da 0 a T = Tn non influenzano inoltre l'affidabilità del dispositivo durante il suo funzionamento nel periodo da Tp a Ti, dove Ti è il tempo di usura.

Il periodo di normale funzionamento di un dispositivo elettrico viene dopo la fine del periodo di scadenza e, a differenza di quest'ultimo, può essere molto lungo e ammontare a migliaia e decine di migliaia di ore. Durante il normale funzionamento, i dispositivi di solito subiscono guasti improvvisi.

Durante il periodo di normale funzionamento, si osserva il livello più basso, approssimativamente costante, di intensità di guasti improvvisi e, di conseguenza, l'affidabilità del dispositivo rimane approssimativamente la stessa per tutto il periodo. La durata del periodo di normale funzionamento è limitata dall'usura dei suoi elementi.

Un periodo di usura di un dispositivo elettrico si verifica dopo la fine del periodo di normale funzionamento. I malfunzionamenti dovuti all'usura cominciano ad aggiungersi ai guasti improvvisi degli elementi del dispositivo elettrico e il grado complessivo di guasto aumenta. Il tempo Tp può essere definito il valore medio della vita utile di un dispositivo elettrico, tenendo conto dell'usura o della sua risorsa tecnica, a condizione che non vi siano riparazioni.Tuttavia, quando il dispositivo viene riparato sostituendo le parti usurate, la sua durata può essere notevolmente aumentata.

Il tempo di funzionamento del dispositivo con una frequenza costante di guasti durante il funzionamento è sempre inferiore alla durata o alla risorsa tecnica. Allo stesso tempo, il tempo medio di funzionamento senza problemi del dispositivo (o il tempo medio al primo guasto) Tav = 1 /λ è solitamente molto più lungo della longevità o della risorsa tecnica.Ad esempio, se durante il periodo di funzionamento normale l'intensità dei guasti improvvisi nel funzionamento del dispositivo non è elevata, quindi il valore temporale Tav può essere molto grande e può essere misurato in decine o centinaia di migliaia di ore. Questa volta mostra quanto sia affidabile il dispositivo durante il normale utilizzo.

Per caratterizzare l'affidabilità di un dispositivo elettrico, la cosa principale è il periodo di normale funzionamento, che è associato a un funzionamento a lungo termine in determinate condizioni climatiche e di altro tipo. Questo periodo corrisponde al funzionamento di dispositivi elettrici, sia singoli che riutilizzabili, mentre il periodo di usura si applica solo ai dispositivi riutilizzabili ricondizionati.

Riparazione di elettrodomestici viene effettuato per riutilizzare attrezzature usurate o danneggiate e quindi aumentarne la durata. Il numero di dispositivi elettrici riparati spesso supera il numero di nuovi dispositivi fabbricati. Ecco perché è molto importante organizzare correttamente la riparazione dei dispositivi elettrici e raggiungere la sua alta qualità.Malfunzionamenti e danni ai dispositivi elettrici e ai loro elementi possono essere diversi: danni improvvisi, ad esempio crepe dovute a urti meccanici o riscaldamento, cortocircuito negli avvolgimenti, distruzione dell'isolamento o danni graduali, come corrosione, usura, invecchiamento dell'isolamento.

La natura della riparazione dei dispositivi elettrici è determinata dal tipo di danno. I guasti improvvisi vengono eliminati nel corso della cosiddetta riparazione di emergenza, che non può essere pianificata in anticipo. I danni graduali agli elementi del dispositivo non possono essere completamente riparati. Puoi solo prolungare il tempo durante il quale compaiono, ad esempio, ridurre il tasso di usura o invecchiamento. La rimozione parziale e la prevenzione di guasti graduali è il contenuto della riparazione pianificata degli apparecchi elettrici.

Un sistema speciale per la riparazione e la manutenzione preventiva programmata di dispositivi elettrici... Prevede i seguenti tipi di lavoro:

— Manutenzione (ispezione giornaliera dei dispositivi, loro lubrificazione, pulizia da polvere, sporco e rimozione di piccoli danni); ispezioni tecniche (determinazione delle condizioni dei dispositivi e identificazione del volume dei lavori preparatori da eseguire durante la successiva riparazione, pulizia dell'attrezzatura e rimozione di danni minori senza smontaggio);

— Manutenzione — un volume minimo in termini di volume, garantendo la possibilità di estendere il funzionamento del dispositivo fino alla successiva riparazione importante (pulizia delle apparecchiature elettriche da polvere e sporco, rimozione di danni e danni minori, lavaggio dei cuscinetti del motore elettrico e sostituzione l'olio in essi contenuto , controllo e risoluzione dei problemi del dispositivo di controllo, sostituzione delle spazzole; durante le riparazioni in corso, l'attrezzatura dei dispositivi viene smontata);

— revisione (lavori per la sostituzione o il ripristino degli elementi principali e, di norma, più complessi dei dispositivi: riavvolgimento degli avvolgimenti dello statore del motore elettrico, sostituzione dei terminali dell'interruttore ad alta tensione, eliminazione dei danni a il dispositivo di commutazione di un trasformatore di potenza e così via, durante le riparazioni importanti eseguono lo smontaggio parziale o completo dei dispositivi riparati).

Riso. 2. Revisione del motore elettrico

Le riparazioni attuali vengono eseguite più volte più spesso di quelle principali. I periodi tra le ispezioni e le riparazioni dei dispositivi elettrici sono stabiliti in conformità con le istruzioni dei produttori, le norme vigenti per il funzionamento tecnico degli impianti elettrici.

Stabilire la frequenza delle ispezioni e delle riparazioni consente di pianificarle e organizzarle nel modo più corretto, nonché di collegare la loro attuazione al lavoro dell'impresa, al carico di lavoro del personale di riparazione e alla disponibilità dei materiali e delle attrezzature necessarie. Al fine di non disturbare le normali attività dell'impresa a causa di tempi di inattività delle apparecchiature, i lavori per le riparazioni correnti e importanti vengono eseguiti in termini rigorosamente definiti e predeterminati.

In alcuni casi è possibile eseguire una riparazione importante di un dispositivo elettrico, indipendentemente dall'arrivo del termine previsto. Ad esempio, una revisione può essere eseguita su un trasformatore di potenza, dove c'è una forte diminuzione della resistenza di isolamento, avvolgimenti danneggiati, terminali, ecc., o un dispositivo elettrico che presenta danni che ne impediscono l'ulteriore normale funzionamento o rappresentano una minaccia per la sicurezza del personale di servizio può essere trovata.

La corretta esecuzione della documentazione contribuisce al miglioramento dell'organizzazione dei lavori di riparazione, inoltre, consente di ottenere la necessaria comprensione delle condizioni dell'apparecchiatura dei dispositivi elettrici e, su questa base, determinare correttamente il tempo e il volume dei successivi riparazioni. Gli elenchi dei difetti forniscono un quadro completo dello stato dell'attrezzatura dei dispositivi elettrici e consentono quindi di determinare in anticipo e con precisione l'entità e la natura del lavoro da eseguire. La registrazione delle riparazioni in corso viene effettuata in un registro o su moduli. Atti speciali per l'accettazione e la consegna dei lavori di riparazione formalizzano l'esecuzione di riparazioni importanti.