I principali errori operativi del personale durante l'esecuzione di interruttori operativi, la loro prevenzione
Gli errori operativi del personale addetto alla manutenzione degli impianti elettrici sono una delle principali cause di interruzioni tecnologiche e incidenti. Nella formazione del personale operativo, così come nel processo di lavoro del personale, il compito principale è prevenire il verificarsi di situazioni negative a seguito di errori operativi del personale compiuti nel processo di esecuzione del cambio operativo. Diamo un'occhiata ai principali errori operativi del personale e alle misure volte alla loro prevenzione.
Uno degli errori più frequenti commessi dal personale è la connessione selezionata in modo errato e, di conseguenza, il dispositivo di commutazione. Ad esempio, secondo il modulo di commutazione, è necessario eseguire l'operazione di apertura del sezionatore di linea della connessione «Linea 1».Allo stesso tempo, il dipendente che esegue la commutazione operativa, senza accertarsi della correttezza della connessione selezionata e del dispositivo di commutazione, disattiva sotto carico il sezionatore di linea della connessione «Linea 2».
L'intervento del sezionatore sotto carico è accompagnato da un arco elettrico. In questo caso, l'operatore che esegue l'operazione può rimanere fulminato, esposto agli effetti termici di un arco elettrico. Il dispositivo di commutazione stesso è danneggiato e il verificarsi di un cortocircuito fase-fase può, a sua volta, causare danni ad altri elementi dell'apparecchiatura di questa connessione.
Oltre al dispositivo di commutazione selezionato in modo errato, è possibile anche la scelta errata della maniglia dei dispositivi di messa a terra. Ad esempio, per la riparazione è necessario rimuovere l'interruttore di connessione. La linea elettrica uscente da questo collegamento ha un'alimentazione bidirezionale, mentre non è necessario togliere tensione dal lato opposto. L'operatore, invece di collegare le lame fisse di terra del sezionatore di linea all'interruttore, collega l'SZN alla linea alla tensione di esercizio. Ciò porta a un cortocircuito trifase con tutte le conseguenze successive.
La misura principale volta a prevenire i suddetti errori è l'uso del blocco elettromagnetico. Il compito principale del blocco elettromagnetico è impedire che il lavoro del personale operativo compia un'operazione errata durante l'esecuzione di operazioni con dispositivi di manovra (sezionatori, coltelli fissi di messa a terra).
L'interblocco elettromagnetico è progettato in modo tale che determinate condizioni devono essere soddisfatte per eseguire una determinata operazione.Ad esempio, per attivare il sezionatore, è obbligatoria la posizione aperta dell'interruttore di questa connessione, nonché i dispositivi di messa a terra di questa connessione. Se le condizioni specificate non sono soddisfatte, un interblocco elettromagnetico blocca il funzionamento del dispositivo di manovra.
Un'altra misura volta a prevenire errori operativi è la disponibilità e la conformità ai requisiti e ai nomi effettivi degli apparecchi di manovra che inviano le targhette delle apparecchiature, gli elementi devono essere mantenuti puliti e ben visibili al personale operativo. Di notte o al chiuso, sul posto di lavoro deve essere fornita un'illuminazione sufficiente.
Nonostante la presenza di blocchi elettromagnetici, il personale di servizio deve essere estremamente attento nella scelta di un dispositivo di manovra e deve adottare ulteriori misure di sicurezza (verifica dell'assenza di tensione, adattamento del circuito del quadro, ottenere conferma della mancanza di tensione dalla linea) , poiché in alcuni casi il blocco elettromagnetico non può garantire la prevenzione degli errori.
Ad esempio, se le lame fisse di messa a terra vengono ruotate a lato di una linea effettivamente sotto tensione, il blocco elettromagnetico non impedirà l'esecuzione di questa operazione. In questo caso è necessario verificare l'assenza di tensione nel sezionatore in direzione della linea con un indicatore di tensione, precedentemente verificato per l'operabilità.
Se la sottostazione ha protezioni complesse, quando si esegue la commutazione operativa con la necessità di eseguire operazioni con queste protezioni, il personale operativo spesso commette errori che possono portare a varie conseguenze negative.
Ad esempio, nelle sottostazioni da 110 kV, gli errori vengono spesso commessi durante l'esecuzione di operazioni nello schema di protezione differenziale del bus. Ad esempio, quando la connessione viene messa in funzione, a causa della discrepanza tra la posizione effettiva del sezionatore del bus e i circuiti a corrente fissa di questa connessione nello schema DZSH, si verifica una disconnessione errata del/i sistema/i a 110 kV.
Al fine di prevenire il verificarsi di errori operativi durante l'esecuzione di operazioni con dispositivi di protezione di commutazione e dispositivi automatici, è necessario conoscere il loro principio di funzionamento ed eseguire operazioni in stretta conformità con le istruzioni per la loro manutenzione operativa.
Va inoltre notato che una delle cause più comuni di errori operativi sono gli errori nei moduli di commutazione. Di norma, i moduli di commutazione standard sono preparati per eseguire complesse operazioni di commutazione. Inoltre, le schede turno devono essere verificate dal lavoratore che effettuerà il turno, nonché dal lavoratore che controlla i dati del turno, prima di eseguire direttamente il turno. In assenza di un supervisore, la correttezza della redazione dei moduli di trasferimento viene verificata dal personale operativo senior (spedatore di turno, funzionario di servizio senior).