Collegamenti dei contatti bullonati

Il collegamento tra fili rettangolari viene realizzato con l'ausilio di bulloni, prigionieri o morsetti. Il numero di bulloni è determinato dalla dimensione dei pneumatici. È più opportuno garantire la forza di compressione delle superfici di contatto utilizzando più bulloni di sezione inferiore rispetto a un bullone di sezione maggiore, poiché nel primo caso il numero di punti di contatto è maggiore. Di conseguenza, la resistenza di giunzione della connessione diminuisce e si ottiene una distribuzione più uniforme della corrente sull'area di contatto. I fili di contatto piatto e pin dei dispositivi elettrici sono realizzati in conformità con GOST 21242-75.

Collegamento di diversi autobus paralleli le fasi tra loro si realizzano ponendole in connessione, e non a coppie, poiché nel secondo caso la superficie di contatto è molto minore, e la resistenza transitoria è grande.

Quando passa una corrente elettrica, le parti della connessione di contatto si riscaldano e si espandono a causa del riscaldamento. Il riscaldamento e l'espansione particolarmente significativi si verificano durante un cortocircuito. L'espansione non è la stessa in tutto il collegamento di contatto perché le sue parti hanno diversi coefficienti di espansione lineare.

I bulloni sbarre in rame e alluminio lavorano in condizioni sfavorevoli, perché il coefficiente di dilatazione lineare di un bullone in acciaio è inferiore a quello di un sbarra in rame o alluminio: inoltre, in caso di cortocircuito, i bulloni si riscaldano sempre molto meno di le gomme.

Nella modalità di cortocircuito, sui bulloni agiscono forze aggiuntive che, in combinazione con la forza di serraggio del bullone, possono portare a deformazioni permanenti e all'indebolimento della connessione di contatto quando la temperatura scende. Più spesso è il pacco pneumatico, maggiori sono le sollecitazioni meccaniche nei bulloni di bloccaggio. Queste sollecitazioni possono essere ridotte utilizzando molle Belville.

Le molle a disco per scopi elettrici sono prodotte secondo GOST 17279-71 di due tipi:

— Ø — molle per mantenere la pressione di contatto nelle giunture dei pneumatici,

— K — molle per il mantenimento della pressione di contatto nelle connessioni dei capicorda con i terminali dell'apparecchiatura elettrica, che hanno un piano di contatto ridotto rispetto ai pneumatici

I parametri principali delle molle sono mostrati in fig.

Riso. 1. Primavera di Belleville.

È consentito effettuare collegamenti senza l'utilizzo di molle a tazza, ma con una rondella ispessita installata sul lato in alluminio sotto la testa del bullone o sotto il dado. Le dimensioni delle rondelle normali (GOST 11371-78) ed estese (GOST 6958-78) sono riportate nelle tabelle di riferimento.

La lunghezza della sovrapposizione (sovrapposizione) degli elementi collegati nella connessione di contatto con uno o quattro bulloni raramente supera la larghezza della sbarra e con due bulloni è da 1,5 a 2 volte la larghezza della sbarra.

Una riduzione della resistenza di contatto del giunto di contatto si ottiene aumentando la pressione e riducendo la rigidità.

Fico. 2. Connessione a contatto di pneumatici con una sezione longitudinale.

Per ridurre la rigidità della connessione di contatto dei pneumatici, eseguire tagli longitudinali con una larghezza di 3-4 mm, una lunghezza di 50 mm (Fig. 2).

I bulloni nel giunto vengono selezionati in base alle pressioni specifiche richieste tra le superfici di contatto della densità di corrente apparente e le forze di trazione ammissibili per i bulloni. Di seguito sono riportate le pressioni specifiche raccomandate nei giunti di contatto, MPa, a seconda del materiale del giunto di contatto.

Rame stagnato — 0,5 — 10,0

Rame, ottone, bronzo, senza conservanti — 0,6 — 12,0

Alluminio — 25,0

Acciaio stagnato — 10.0 — 15.0

Acciaio nudo - 60,0

La lunghezza dei bulloni è scelta in modo tale che dopo il montaggio e il serraggio delle connessioni rimangano almeno due filetti di filettatura libera.

I bulloni delle connessioni dei contatti vengono serrati con una chiave, assicurando i valori di coppia riportati nelle tabelle di riferimento.

I bulloni a molla Belleville vengono serrati in due passaggi. Innanzitutto, il bullone viene serrato fino a quando la molla Belleville non è completamente compressa, quindi il collegamento viene allentato ruotando la chiave nella direzione opposta di 1/4 di giro per i bulloni MB e M12 e di 1/6 di giro per gli altri bulloni.

Riso. 3. Collegamento di un filo di rame con un terminale piatto in rame o lega di alluminio: a - per bulloni fino a M8, b - per bulloni di tutte le dimensioni, 1 - terminale, 2 - punta, 3 - rondella, 4 - bullone, 5 - molla rondella , 6 - dado, 7 - anima.

Il collegamento delle piattine ai terminali piatti in rame o in lega di alluminio (Fig.3) viene eseguito con l'ausilio di bulloni in acciaio (GOST 7798-70), dadi (GOST 5915-70) e rondelle (GOST 11371-78) e terminali in alluminio - utilizzando mezzi per stabilizzare la pressione di contatto: molle da Belville o elementi di fissaggio in leghe di rame o alluminio con un coefficiente di dilatazione lineare (18-21) x 10-6 ° C-1 (Fig. 4).

Quando si monta il collegamento a molla Belleville, una rondella allargata viene posizionata sul lato dell'uscita in alluminio e una rondella normale viene posizionata sul lato dell'aletta in rame sulla punta. I contenitori non vengono utilizzati nelle sorgenti di Belleville.

Riso. 4. Collegamento di un filo di rame a una presa piatta in alluminio: a - utilizzando molle Belleville, b - utilizzando elementi di fissaggio non ferrosi, 1 - terminale, 2 - punta in rame, 3 - rondella elastica, 4 - bullone in acciaio, 5 - dado in acciaio , 6 - rondella in acciaio allargata, 7 - molla a disco, 8 - filo di rame, 9 - bullone di metalli non ferrosi, 10 - dado di metalli non ferrosi, 11 - rondella di metalli non ferrosi.

Se non sono disponibili molle a disco o bulloni e dadi non ferrosi delle dimensioni richieste, il collegamento può essere effettuato utilizzando una rondella allargata, a condizione che la resistenza di giunzione e la temperatura di riscaldamento del collegamento rientrino nei limiti specificati.

Riso. 5. Fissare due alette al terminale piatto.

Nei casi in cui le connessioni di contatto vengono azionate in una stanza con un'umidità relativa superiore all'80% e una temperatura di almeno 20 ° C o in un ambiente chimicamente attivo, viene eseguita utilizzando piastre di transizione in rame-alluminio. Il collegamento diretto di un filo di rame a un terminale in alluminio può essere effettuato quando il terminale in alluminio ha un rivestimento metallico protettivo.

Riso. 6. Adattatori per collegare più di due orecchie ai terminali.

Quando si effettua il collegamento al capocorda dei due conduttori del cavo, i capicorda devono essere posizionati su entrambi i lati del capocorda (Fig. 5) per garantire la minore resistenza di contatto e per mantenere una più uniforme distribuzione della corrente. Se è necessario collegare più di due orecchie a un terminale o il foro del terminale non corrisponde al foro del terminale, utilizzare pezzi di transizione. Le punte sono collegate simmetricamente alla parte dell'adattatore (Fig. 6).

Collegamento di fili di rame piatti e capicorda ai perni perni dell'attrezzatura viene eseguita utilizzando dadi standard in rame e sue leghe. I collegamenti a correnti nominali fino a 30 A sono realizzati mediante dadi in acciaio rivestiti di stagno, nichel o cadmio.

Riso. 7. Fissaggio della punta al terminale del perno: 1 — punta, 2 — dado in rame allargato, 3 — dadi in acciaio, 4 — terminale del perno, 5 — filo.

Riso. 8. Collegamento di due capicorda con un terminale pin: 1 — capicorda, 2 — dadi, 3 — terminale pin.

I conduttori piatti in alluminio per correnti fino a 250 A sono collegati allo stesso modo del rame e per correnti da 250 a 400 A vengono utilizzati dadi di trazione estesi per il collegamento (Fig. 7).

Il collegamento di due alette al terminale pin (Fig. 8) deve essere eseguito simmetricamente e le parti dell'adattatore vengono utilizzate quando si collegano più di due alette.

Per correnti superiori a 400 A è necessario utilizzare capicorda in rame-alluminio o rinforzare le estremità delle sbarre (rivestite).

Il collegamento dei fili tondi ai terminali piatti e pin viene effettuato dopo averli formati ad anello con l'ausilio di rondelle a forma di stella.Quando si serra la vite o il dado, i denti delle rondelle a stella non devono toccare la superficie di uscita o il dado di arresto in modo che l'anello centrale sia saldamente premuto contro il morsetto.

L'anello di filo è posizionato sotto la testa del bullone o del dado in modo che non venga spinto fuori da sotto di essi quando i bulloni o i dadi vengono serrati (Fig. 9). Nei casi in cui il conduttore in alluminio a filo singolo è terminato con una punta ad anello (pistone), la rondella a stella non viene utilizzata.

Riso. 9. Collegamento di un filo di alluminio con una sezione trasversale fino a 10 mm2 con conduttori: a - piatto, b - perno, 1 - vite, 2 - rondella elastica, 3 - rondella a stella, 4 - nucleo piegato in un anello, 5 - morsetto piatto, 6 - terminale pin, 7 - dado.

Riso. 10. Collegamento di un filo di rame con una sezione trasversale fino a 10 mm2 con fili: a, b - piatto, c, d - perno, 1 - vite, 2 - rondella elastica, 3 - rondella, 4 - filo a filo singolo piegato in un anello, 5 - morsetto piatto, 6 - fermaglio perno, 7 - dado, 8 - filo che termina con una punta piatta o ad anello.

I fili di rame con una sezione trasversale fino a 10 mm2 sono collegati a terminali piatti e pin mediante viti, rondelle, rondelle elastiche e dadi (Fig. 10). Quando si collegano fili finiti con una punta (pistone), la rondella non viene utilizzata.

Riso. 11. Collegamento di un filo a trefoli di alluminio con un morsetto cilindrico: a - utilizzando la punta del perno, b - dopo aver fuso l'estremità del filo in un monolite con l'aggiunta di additivi leganti, 1 - corpo, 2 - vite di serraggio, 3 - punta del perno, 4 - conduttore a trefoli, 5 - l'estremità del nucleo, fusa in un monolite.

Con i morsetti a vite per il collegamento a spina, i fili intrecciati in alluminio o rame possono essere collegati dopo la rottura con un perno o dopo aver fuso l'estremità del filo in un monolite con l'aggiunta di additivi leganti.