Posa del cavo di alimentazione nel terreno

Le linee dei cavi vengono posate in trincee di terra, strutture di cavi speciali (canaline, passerelle), su cavalcavia, in gallerie, all'aperto sulle pareti di edifici e strutture, in tubi, gallerie, ecc. Il modo più economico per far passare i cavi è metterli in una trincea nel terreno.

Questo metodo non richiede grandi costi di costruzione e inoltre si creano buone condizioni per il raffreddamento dei cavi. Gli svantaggi di questo metodo possono essere descritti come Posa dei cavi elettrici in trinceala possibilità di danni meccanici ai cavi durante lo scavo vicino al percorso del cavo. I cavi vengono posati in trincee a una profondità di 0,7 m, non più di 6 cavi per tensione 6-10 kV o due cavi per 35 kV in una trincea. È consentito posizionare accanto a loro non più di un fascio di cavi di controllo.

La larghezza della trincea lungo il fondo per un cavo è determinata dalla praticità della trincea ed è di 0,2 m a tensioni fino a 10 kV e 0,3 ma 35 kV. La larghezza della trincea dall'alto dipende dalla sua profondità e dall'angolo di riposo del terreno.

Posa dei cavi elettrici in trincea

1 — cavo di comunicazione; 2 - mattone per protezione contro danni meccanici; 3 - terreno soffice per letti (sabbia); 4 - cavi fino a 35 kV; 5 - cavi a 10 kV; 6 - cavi di controllo.

Nei territori delle imprese industriali ad alta intensità energetica e in presenza di più di 20 cavi che corrono in una direzione, viene utilizzata la posa in galleria.

Nelle aree con condizioni del suolo che hanno un effetto negativo sui cavi, nelle aree con permafrost i cavi vengono posati su scaffalature e gallerie.

I cavi vengono posati a vista sulle pareti di edifici e strutture nei casi in cui le strutture edilizie sono realizzate in materiale non combustibile.

I cavidotti sono realizzati con elementi prefabbricati a canale in cemento armato di diverse larghezze e altezze.

Tecnologia di installazione della linea di cavi

Tecnologia di installazione della linea di caviLe linee dei cavi sono posate in modo tale da escludere la possibilità di pericolose sollecitazioni meccaniche e danni durante il funzionamento.

I cavi vengono posati con un piccolo margine in caso di possibili spostamenti del terreno e deformazioni termiche del cavo stesso. Nelle trincee e su superfici dure all'interno di edifici e strutture, il materiale viene creato grazie alla posa ondulata del cavo e, per le strutture del cavo, il calcio viene realizzato grazie alla freccia di abbassamento. Non è consentito lo stoccaggio di cavi con anelli.

Cavi posati orizzontalmente su strutture, pareti, ecc. saldamente fissato alle estremità, ai connettori di estremità e alle curve del binario, su entrambi i lati delle curve e ai connettori. Nelle sezioni verticali, i cavi sono fissati a ciascuna struttura di cavi. Invece di fissare rigidamente i cavi non armati alle strutture, vengono utilizzate guarnizioni in lamiera o foglio di cloruro di polivinile o altro materiale elastico.

All'interno e all'esterno in luoghi accessibili a personale non qualificato, nonché dove è possibile la movimentazione di mezzi, merci e meccanismi, i cavi sono protetti ponendoli ad un'altezza di almeno 2 m dal pavimento o ad una profondità di 0,3 m in il terreno.

Tecnologia di installazione della linea di caviL'installazione delle linee via cavo viene eseguita in due fasi. Nella prima fase, le strutture di supporto vengono installate negli edifici e nelle strutture per la posa dei cavi. Nella seconda fase, i cavi vengono posati e collegati ai terminali delle apparecchiature elettriche.

Il cavo viene consegnato al luogo di installazione nella sua confezione originale (tamburi).Il trasporto dei cavi viene effettuato sui trasportatori TKB-6, TKB-10 con una capacità di carico di 6 e 10 tonnellate.Il trasportatore TKB-6 viene spostato in auto e TKB-10- con un trattore.

Dopo aver rimosso l'involucro esterno del tamburo, viene valutata la condizione delle spire esterne del cavo, prestando attenzione all'involucro e alla copertura protettiva, alle macchie della composizione impregnante, a forature, cavità, rotture, spostamenti e spazi tra le spire dei nastri blindati.

Le spire esterne danneggiate del cavo vengono rimosse e il suo isolamento viene testato con una tensione maggiore. L'isolamento della carta viene controllato per l'umidità prima del test. Per fare ciò, le strisce di carta adiacenti alla guaina e ai nuclei vengono immerse in paraffina, riscaldata a 150 g C. Leggere crepe e formazione di schiuma indicano che l'isolamento del cavo è bagnato. In questo caso, viene tagliata una sezione di 250 - 300 mm dall'estremità del cavo e viene eseguito un secondo controllo. Per evitare errori durante il controllo del contenuto di umidità del cavo, non toccare le strisce con le mani. Dopo aver testato il cavo con tensione aumentata, i cappucci di tenuta alle estremità del cavo vengono ripristinati.

Il processo tecnico di posa di un cavo consiste nelle seguenti operazioni:

1.Gruppo tamburo per cavi.

2. Sollevamento del fusto con martinetti.

3. Rimozione dell'involucro dal tamburo.

4. Allungare il cavo ruotando uniformemente il tamburo e tirando il cavo lungo il percorso fino alla posizione di progetto.

Posa del cavo di alimentazione nel terreno

Nell'avvolgimento manuale del cavo, il cavo viene tirato da elettricisti. È necessario disporre le persone in modo tale che ciascuna di esse abbia un carico non superiore a 35 kg.

Nella stagione fredda i cavi vengono posati senza preriscaldamento, se la temperatura dell'aria non era inferiore 24 ore prima dell'inizio dei lavori:

0 g C — per cavi di potenza armati e non armati con isolamento in carta in guaina di piombo o alluminio;

-7 gr C — per cavi di comando e potenza con una tensione fino a 35 kV con isolamento in plastica o gomma e guaina con materiali fibrosi in una copertura protettiva;

— 15 gr C — per cavi di comando e potenza con tensione fino a 10 kV con isolamento in cloruro di polivinile e guaina senza materiali fibrosi in una guaina protettiva;

— 20 g C — per cavi di comando e potenza non armati con isolamento in polietilene e guaine prive di materiali fibrosi con involucro di protezione.

Il riscaldamento dei cavi prima della posa avviene all'interno. Il cavo viene posato per non più di un'ora se la temperatura ambiente è compresa tra 0 e -10 ° C, non più di 40 minuti a una temperatura compresa tra -10 e -20 ° C e non più di 30 minuti a una temperatura inferiore a - 20°C. Ad una temperatura ambiente inferiore a -40°C non è consentita la posa di cavi di tutte le marche.

Ad una temperatura di posa inferiore a -20 gradi C, il cavo viene riscaldato con corrente elettrica per tutto il periodo di laminazione secondo lo schema.

Posa del cavo di alimentazione nella trincea

Conduttori conduttivi sull'estremità interna del cavo; 2 - cavo riscaldato; 3 - nuclei conduttivi sull'estremità esterna del cavo; 4 - trasformatore di corrente; 5 — trasformatore; trasformatore regolabile.

Tecnologia di connessione del cavo di alimentazione

Le estremità del cavo vengono tagliate prima dell'installazione di connettori e capicorda. Consiste nella successiva rimozione graduale di una certa lunghezza di coperture protettive, armature, involucro, schermo e isolamento. Le dimensioni dei tagli sono determinate in base alla documentazione tecnica.

Procedendo al taglio del cavo, verificare l'assenza di umidità nella carta isolante e nei fili. Se necessario, rimuovere l'isolamento bagnato, la lunghezza in eccesso delle estremità dei cavi, altre aree difettose tagliando con le forbici settoriali.

Il taglio del cavo inizia con la determinazione dei punti in cui posizionare le strisce, che vengono calcolate secondo la formula: A = B + O + P + I + G.

Tecnologia di connessione del cavo di alimentazione

1 — copertura esterna; 2 - armatura; 3 — conchiglia; 4 - isolamento della cintura; 5 - isolamento del filo; 6 - nucleo del cavo; 7 — benda; A, B, I, O, P, D — dimensioni del canale.

Alla fine del cavo, misurare la distanza A e raddrizzare questa sezione. La striscia di resina viene quindi arrotolata e applicata una benda. Può essere realizzato in filo di acciaio zincato, le cui estremità vengono afferrate con una pinza, attorcigliate e piegate lungo il cavo.

La copertura esterna del cavo è avvitata alla striscia installata, ma non viene tagliata, ma lasciata per proteggere il paraurti dalla corrosione dopo l'installazione del connettore. Una seconda benda viene posizionata sulla schermatura del cavo (B) a una distanza B (50 — 70 mm) dalla prima benda del filo. Lungo il bordo esterno della benda, le strisce di armatura vengono tagliate con un seghetto, dopodiché questa armatura viene srotolata, spezzata e rimossa.

Per rimuovere il guscio (O) a una distanza (50 - 70 mm) dal taglio dell'armatura, vengono eseguiti tagli anulari non a metà della profondità. Viene praticata un'incisione con un coltello speciale con un limitatore di profondità di taglio e la guaina viene rimossa. Inoltre, le anime dei cavi vengono liberate dall'isolamento del nastro e piegate su una dima. Successivamente, viene preparato un luogo per il collegamento del terreno.

Per collegare le anime dei cavi ai terminali di contatto dei dispositivi elettrici, vengono terminate con capicorda fissati all'anima mediante aggraffatura, saldatura o brasatura. La terminazione di fili pieni può essere eseguita formando un capocorda dall'estremità del filo.

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