Collegamento e terminazione dei cavi di potenza

Collegamento e terminazione dei cavi di potenzaPer il collegamento e la terminazione di cavi di potenza, nonché per il loro collegamento ad apparecchiature elettriche, pressacavi e tagli speciali.

Per soddisfare i requisiti di qualità dei connettori, elettricisti che hanno una qualifica elevata (non inferiore al quarto grado) e hanno superato corsi speciali. Gli installatori devono disporre di certificati per il diritto di produrre l'installazione di connettori della categoria corrispondente. Il certificato si rinnova con il passaggio degli insegnamenti ogni tre anni.

Modi per collegare i cavi

Unione cavi di alimentazione realizzato in modo tale che la resistenza della transizione non superi la resistenza dell'intera sezione del nucleo e la rigidità dielettrica dell'isolamento nella giunzione sia uguale a quella degli altri.

Il punto di connessione è protetto in modo affidabile dalla penetrazione dell'umidità e dai danni meccanici. I cavi isolati in carta sono collegati in manicotti e le giunzioni dei cavi ombelicali sono vulcanizzate a caldo e verniciate.

Collegamento e terminazione dei cavi di potenzaLa connessione o la diramazione di un cavo con una tensione fino a 1 kV, posata nel terreno, è chiusa in un manicotto di ghisa, versato con bitume o steloplasti.

Gli accoppiatori per cavi da 20 e 35 kV sono monofase in custodia di ottone.

Per la posa verticale e fortemente inclinata con un dislivello superiore a 15 m, viene installato un cavo con isolamento in carta impregnata alla giunzione con un manicotto di arresto. Queste sezioni del connettore impediscono al composto impregnante di fluire attraverso il cavo.

Cavi fino a 10 kV compreso può essere collegato in connettori realizzati in composto epossidico. Il corpo di tale connettore e distanziatori sono fabbricati nelle fabbriche.

Per il collegamento e la derivazione di cavi con una tensione fino a 1 kV, è possibile utilizzare connettori senza custodia fabbricata in fabbrica. In questo caso, il composto viene colato in stampi di metallo o plastica rimovibili.

Le boccole epossidiche simili nel design alle boccole isolate con carta oleata sono adatte per cavi isolati in plastica.

I fermacavi devono sigillare l'isolamento, proteggere l'estremità del cavo da danni meccanici e rimuovere i conduttori isolati.

Nelle stanze asciutte, il cavo è rifinito con imbuti e estremità asciutte di strisce di cloruro di polivinile e "guanti" di piombo e gomma. I passacavi sono utilizzati all'aperto e in tutti i locali tranne che asciutti. L'isolamento del nucleo sopra l'imbuto o il manicotto è rinforzato con nastro adesivo, tubo o coperture di vernice.

Imbuti in acciaio nelle camere asciutte terminano i cavi con isolamento carta-olio fino a 10 kV. Per tensioni superiori a 1 kV, gli imbuti sono realizzati con boccole in porcellana.

In installazioni interne ed esterne, con protezione completa da precipitazioni, polvere e luce solare, possono essere installate guarnizioni in resina epossidica. Sono consigliati per l'uso in impianti elettrici fino a 10 kV.

Negli impianti interni fino a 10 kV è possibile effettuare interruzioni con guanti di piombo e fino a 6 kV in aggiunta con guanti di gomma.

I guanti di piombo sono più resistenti e più affidabili nel funzionamento, ma più costosi e più difficili da produrre e installare. Sono convenienti come terminazioni inferiori a diversi livelli delle estremità dei cavi. I guanti di gomma non sono ammessi con una differenza di livello di 10 m o più.

Nella parte superiore del cavo, a diversi livelli alle sue estremità in sezioni orizzontali, vengono spesso utilizzate estremità asciutte di nastro in cloruro di polivinile ("vinile"). Possono essere installati in ambienti con temperature fino a 400 ОВ. Queste guarnizioni hanno un'elevata resistenza chimica, sono relativamente facili da lavorare e fabbricare e sono anche le più economiche.

I pressacavi metallici per tensioni fino a 10 kV per installazione all'esterno hanno conduttori verticali o inclinati. I terminali per i cavi da 20 e 35 kV sono monofase. Il corpo della frizione è in ghisa o lega di alluminio. Ad esso sono attaccate boccole in porcellana, le cui aste sono collegate alle estremità del cavo all'interno del manicotto.

Utilizzo di guaine termoretraibili per il collegamento dei cavi

Collegamento e terminazione dei cavi di potenzaUna protezione affidabile contro la penetrazione di umidità e sporco, nonché la preparazione del posto di lavoro, sono importanti per la qualità dell'installazione dei connettori. Quando si installano i connettori all'aperto in qualsiasi condizione e al chiuso nei casi in cui umidità, polvere e sporco possono penetrare nei connettori durante l'installazione, vengono installati in una tenda di tela.Al fine di ridurre l'influenza sulla qualità dei connettori dei suddetti fattori e migliorare la qualità della connessione, vengono sviluppati e applicati nuovi materiali e strutture.

Negli ultimi anni nella pratica di installazione mondiale, materiali termorestringenti diffusi ottenuti da termoplastici convenzionali attraverso la loro radiazione, radiazione chimica, chimica e altri trattamenti.

Nel processo di lavorazione, la struttura lineare delle molecole viene reticolata con la formazione di legami incrociati elastici tra di loro. Di conseguenza, il polimero acquisisce caratteristiche meccaniche migliorate, maggiore resistenza alla temperatura e agli agenti atmosferici e alla corrosione, durata.

Il merito principale dei connettori termorestringenti è la «memoria di forma», ovvero la capacità dei prodotti realizzati con materiali termorestringenti, prestirati allo stato riscaldato e raffreddati a temperatura ambiente, di mantenere la loro forma tesa per un tempo quasi illimitato e ritornano alla loro forma originale quando vengono riscaldati a 120-150 °C.

Questa proprietà consente di non limitare le tolleranze durante l'assemblaggio, il che semplifica notevolmente i lavori di assemblaggio e assemblaggio e ne riduce l'intensità di manodopera.

I prodotti sigillanti e sigillanti hanno un sottostrato interno che si scioglie quando il prodotto stirato viene riscaldato (ritiro) e viene pressato in tutte le irregolarità del prodotto da sigillare dalla forza del restringimento. Dopo il raffreddamento, il sottostrato sigillante si indurisce, determinando un'adesione e una sigillatura affidabili dei prodotti.

Durante l'installazione, il collegamento e la terminazione dei cavi di alimentazione, utilizzano anche vari tubi termorestringenti, polsini, che facilitano e semplificano l'installazione dei connettori. Un'ampia gamma di singole parti termoretraibili consente l'utilizzo di una dimensione di giunto standard per diversi tipi di cavi e sezioni trasversali, il che a sua volta riduce significativamente la necessità di giunti di ricambio in magazzino.

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