Installazione di dispositivi e sistemi per l'automazione di impianti elettrotermici
L'installazione di dispositivi per la misurazione e la regolazione della temperatura negli impianti elettrotermici può essere eseguita su tubazioni, apparecchiature, a parete, su quadri e console.
L'installazione dei dispositivi di controllo della temperatura, di norma, viene eseguita secondo i disegni standard, che sono suddivisi in assemblaggio standard (TM), costruzioni standard (TC) e costruzioni integrate (ZK).
Tre gruppi di numeri sono inclusi nella designazione dei disegni tipici: il primo gruppo è l'indice dell'organizzazione che ha sviluppato questo disegno, il secondo gruppo è il numero di serie del disegno, il terzo gruppo è l'anno di sviluppo. Ad esempio: TM 4-166-07, significa — TM — disegno di assieme tipico, 4 — l'indice dell'organizzazione che ha sviluppato il disegno (GPKI «Proektmontazavtomatika»), 166 — il numero di serie del disegno, 07 — l'anno di sviluppo.
I disegni di installazione tipica contengono informazioni sul metodo di installazione, la portata e il numero di un progetto tipico o incorporato, nonché istruzioni esplicative, note e specifiche che ne indicano il tipo e la quantità.
I disegni di strutture tipiche determinano la progettazione di nodi o prodotti destinati all'installazione di apparecchiature di automazione su di essi. Sono la base per la produzione di assemblaggi e prodotti nelle condizioni delle officine di assemblaggio e ordine.
I disegni di strutture integrate sono destinati alle organizzazioni che producono e installano condotte e attrezzature. Secondo loro, i fornitori di tubazioni di processo producono e installano strutture integrate per la successiva installazione di strumenti e apparecchiature di automazione su di esse.
I disegni tipici, a seconda dello scopo e del metodo di installazione dei dispositivi di automazione, sono raggruppati in base a tre caratteristiche tecnologiche: 1 - installazione su tubazioni e apparecchiature di processo, 2 - installazione a parete, 3 - installazione su schede e console.
Sulle apparecchiature di processo e sulle tubazioni, i dispositivi sommergibili sono installati principalmente con una valvola a farfalla.
I dispositivi a camera e alcuni trasduttori primari sono installati a parete. L'installazione di tali dispositivi viene solitamente eseguita su una staffa. I dispositivi secondari sono installati su schede e console. Quando si installano dispositivi di misurazione della temperatura, tenere presente:
— i requisiti specificati nei disegni di assieme tipici,
— i requisiti delle condizioni tecniche e le istruzioni per il funzionamento dei dispositivi.
I requisiti tecnici generali implicano:
a) non è consentito installare dispositivi in \u200b\u200blocali con lavori di costruzione e finitura non finiti, nonché prima del completamento dell'installazione di apparecchiature tecnologiche e condutture,
b) i dispositivi sono installati rigorosamente in conformità con le condizioni tecniche per caratteristiche climatiche, categoria di posizionamento, grado di protezione, livello di vibrazioni e carichi d'urto,
c) i dispositivi forniti per l'installazione devono superare un'ispezione esterna e un'ispezione della parete pre-installazione che ne determini l'idoneità all'installazione,
d) la profondità dei termometri e delle termocoppie sommersi nel mezzo misurato deve essere tale da garantire la percezione della temperatura media del flusso (solitamente al centro del flusso) e in luoghi dove il flusso del mezzo misurato non è disturbato quando le valvole di intercettazione e regolazione sono valvole aperte, non si verificano perdite di aria esterna.Di solito, il luogo di installazione del convertitore primario dovrebbe trovarsi a una distanza di 20 diametri di tubo da valvole, valvole e aperture,
e) i dispositivi non devono essere influenzati da fonti di calore esterne per irraggiamento e irraggiamento. Nei casi in cui ciò non può essere evitato, i convertitori primari sono protetti da schermi protettivi,
f) al variare della temperatura dei flussi di fluidi polverosi e di sostanze granulari nei luoghi di installazione dei convertitori primari, devono essere previste apposite barriere per evitare l'usura abrasiva,
g) si sconsiglia l'installazione di convertitori di temperatura primaria in nicchie e altri luoghi dove sono possibili zone stagnanti e la circolazione dell'aria è ostacolata.
Nel caso in cui sia impossibile installare il sensore al centro del flusso, è diretto contro il flusso e installato con un angolo di 30 o 45 gradi rispetto all'asse della tubazione o posizionato nel gomito della tubazione con un flusso verso l'alto.
Se la lunghezza del dispositivo è molto maggiore del diametro della tubazione, viene utilizzato un dispositivo speciale: un espansore.
Quando si installa il dispositivo su una tubazione di processo, è necessario rispettare la profondità di immersione richiesta (di norma, l'estremità della parte immersa, a seconda del tipo di dispositivo, deve trovarsi da 5 a 70 mm sotto l'asse della tubazione lungo il quale si muove il mezzo misurato).
Il rispetto di questa condizione può essere ottenuto utilizzando diversi metodi di installazione (installazione) di dispositivi di misurazione della temperatura). I dispositivi di misurazione della temperatura a parete sono montati su strutture standard: telai o staffe.
Il telaio è fissato a un muro di mattoni (cemento) puntando con tasselli da una pistola di costruzione e assemblaggio, il telaio è fissato mediante saldatura a una parete o struttura metallica mediante una staffa.
La staffa per il montaggio dei dispositivi a parete ha 10 dimensioni standard, a seconda delle dimensioni del corpo di un particolare dispositivo, della posizione e del diametro dei fori per il suo montaggio. La staffa è fissata allo stesso modo del telaio.
Quando si posizionano dispositivi di misurazione della temperatura su schede e staffe, vengono presi in considerazione la facilità di manutenzione, le caratteristiche di progettazione delle schede, delle staffe e dei dispositivi stessi, nonché i requisiti di sicurezza.Allo stesso tempo, gli standard di progettazione sono ampiamente utilizzati, tenendo conto delle distanze necessarie tra i dispositivi.
L'installazione di dispositivi di misurazione della temperatura su apparecchiature di processo, tubazioni viene eseguita, di norma, con l'ausilio di strutture integrate - sporgenze. Boss è una parte che viene saldata in un'apertura o sulla superficie di una pipeline di processo. L'incavo è filettato per fissare il trasduttore primario attraverso il nipplo di montaggio.
Le dimensioni e le forme dei raccordi per i dispositivi di misurazione sono determinate da GOST 25164-82 "Strumenti e dispositivi. Connessione «. Per tipo e parametri, i canali di saldatura sono divisi in diritti (BP) e smussati (BS). Sono del primo valore (BP1 e BS1) per pressioni fino a 20 MPa, del secondo valore (BP2 e BS2) per pressioni da 20 a 40 MPa e per pressione atmosferica per trasduttori primari di superficie.
Per i trasduttori primari di superficie, le rientranze possono avere le seguenti dimensioni di filettatura: M12x1.5, M18x2. L'altezza degli incavi: BP1 — 55 e 100 mm, BP2 — 50, 60 e 100 mm, BP3 — 25, BS1, BS2 — 115 e 140 mm. L'altezza delle rientranze è selezionata dallo spessore dello strato isolante sulla tubazione. L'installazione degli strumenti più utilizzati per misurare vari parametri viene eseguita secondo schemi standard.
Le organizzazioni che assemblano apparecchiature tecnologiche eseguono l'installazione di strutture integrate prefabbricate secondo i disegni di assemblaggio standard. Le strutture integrate sono montate su serbatoi mediante saldatura, dispositivi separati sono fissati sugli elementi di edifici e strutture con l'aiuto di vari morsetti, gambe, ecc.