Funzionamento degli impianti elettrici di illuminazione

In caso di illuminazione insufficiente nei capannoni di produzione, la vista si deteriora e la produttività del lavoro diminuisce, la qualità dei prodotti diminuisce. Pertanto, per le imprese industriali, le norme minime di illuminazione fornite da SNiP e PUE.

I valori di illuminamento secondo questi standard dipendono dalla natura della produzione e maggiore è, maggiore è la precisione richiesta durante l'esecuzione di processi tecnologici e operazioni di produzione. Nel progetto illuminotecnico e nei calcoli si presume che l'illuminamento sia leggermente superiore a quanto richiesto dalle norme.

Questo margine è dovuto al fatto che durante il funzionamento il livello di illuminazione iniziale (di progetto) inevitabilmente diminuisce nel tempo. Ciò è dovuto a una graduale diminuzione del flusso luminoso degli apparecchi di illuminazione, all'inquinamento degli apparecchi e ad altri motivi. La riserva di illuminamento presa nella progettazione e nei calcoli è sufficiente per il normale funzionamento degli impianti di illuminazione elettrica: pulizia regolare delle lampade, guide luminose, sostituzione tempestiva delle lampade, ecc.In caso di prestazioni insoddisfacenti, la riserva di illuminamento presunta non può compensare il livello di illuminamento decrescente e diventa insufficiente.

Va tenuto presente che l'illuminazione della stanza è fortemente influenzata dal colore delle pareti e dei soffitti e dalle loro condizioni... La pittura con colori chiari e una regolare pulizia dall'inquinamento aiutano a garantire i necessari standard di illuminazione. La frequenza delle ispezioni degli impianti elettrici di illuminazione dipende dalla natura dei locali, dallo stato dell'ambiente ed è stabilita dal capo ingegnere energetico dell'impresa. In precedenza, per ambienti polverosi con un ambiente aggressivo, la frequenza richiesta dei controlli dell'illuminazione di lavoro poteva essere eseguita una volta ogni due mesi e in ambienti con un ambiente normale, una volta ogni quattro mesi. Per gli impianti di illuminazione di emergenza, il tempo di ispezione è ridotto di 2 volte.

Ispezioni di impianti di illuminazione

Durante l'ispezione degli impianti elettrici di illuminazione, controllano le condizioni di cavi elettrici, schermi, dispositivi di illuminazione, automi, interruttori, prese e altri elementi dell'installazione. Controllano anche l'affidabilità dei contatti nell'installazione: i contatti allentati devono essere serrati e quelli bruciati devono essere puliti o sostituiti con nuovi.

Sostituzione delle lampade negli apparecchi di illuminazione

Nei laboratori di produzione delle imprese industriali Esistono due modi per cambiare le lampade: individuale e di gruppo. Nel metodo individuale, le lampade vengono sostituite quando si guastano; nel metodo di gruppo sono sostituiti in gruppi (dopo aver scontato il numero di ore prescritto).Il secondo metodo è economicamente più vantaggioso, in quanto può essere abbinato alla pulizia dei corpi illuminanti, ma è associato ad un grande consumo di lampade.

In caso di sostituzione non utilizzare lampade di potenza superiore a quella consentita per il corpo illuminante. La potenza sovrastimata della lampada porta a un surriscaldamento inaccettabile delle lampade e delle prese e deteriora le condizioni dell'isolamento dei fili.

Gli apparecchi di illuminazione e gli arredi vengono ripuliti da polvere e fuliggine in officine a bassa emissione di inquinanti (officine meccaniche e utensilerie, sale macchine, pelli per acqua, ecc.) due volte al mese; con elevata emissione di inquinanti (fucine e fonderie, filature, cementifici, mulini, ecc.) quattro volte al mese. Puliscono tutti gli elementi degli apparecchi di illuminazione: riflettori, diffusori, lampade e superfici esterne dell'armatura. La pulizia delle finestre per la luce naturale viene eseguita non appena si sporcano.

Lavorare e luce d'emergenza nei reparti di produzione vengono accesi e spenti secondo un programma solo quando la luce naturale non è sufficiente per la produzione del lavoro.

Ispezione e collaudo degli impianti di illuminazione durante il funzionamento

Gli impianti di illuminazione elettrica sono sottoposti a numerosi controlli e test durante il funzionamento. Viene verificata la resistenza di isolamento dell'illuminazione di lavoro e di emergenza. Il funzionamento del sistema di illuminazione di emergenza viene controllato spegnendo le luci di lavoro almeno una volta al trimestre. L'interruttore automatico della luce o di emergenza viene controllato una volta alla settimana durante il giorno.Per trasformatori fissi per tensione 12 - 36 V, l'isolamento viene testato una volta all'anno e per trasformatori e lampade portatili per 12 - 36 V - ogni tre mesi.

Misure fotometriche dell'illuminazione interna

Le misurazioni fotometriche dell'illuminamento nelle principali officine e locali produttivi e tecnologici con controllo della conformità della potenza della lampada al progetto e calcoli vengono eseguiti una volta all'anno. L'illuminazione viene controllata mediante un esposimetro in tutti i laboratori di produzione e nei luoghi di lavoro principali. I valori di illuminamento ottenuti devono — corrispondere a quelli calcolati e di progetto.

Prima di iniziare a controllare l'illuminamento, è necessario stabilire i luoghi in cui è consigliabile misurare l'illuminamento. I risultati delle ispezioni e delle ispezioni sono redatti con atti approvati dal capo ingegnere energetico dell'impresa. Caratteristiche di funzionamento delle sorgenti luminose a scarica di gas

Caratteristiche prestazionali delle lampade fluorescenti e delle lampade a scarica in gas ad alta pressione

L'industria produce le seguenti sorgenti luminose a scarica di gas con lampade:

• luminescenti al mercurio a bassa pressione;
• arco di mercurio ad alta pressione (tipo DRL);
• xenon (tipo DKst) con raffreddamento ad aria e raffreddamento ad acqua ad alta pressione;
• lampade al sodio alta e bassa pressione.

I primi due tipi di lampade sono i più comuni.

Le lampade a scarica hanno le seguenti caratteristiche principali. L'efficienza luminosa (efficienza) delle lampade a incandescenza è compresa tra 1,6 e 3% e la loro efficienza luminosa non supera il consumo energetico di 20 lm / W per lampade ad alta potenza e diminuisce a 7 lm / W per lampade con potenza fino a 60 WL'efficienza luminosa delle lampade fluorescenti e delle lampade DRL raggiunge il 7% e l'efficienza luminosa supera i 40 lm / W. Tuttavia, tali lampade sono incluse nella rete elettrica solo tramite reattori (reattori).

L'accensione di una lampada fluorescente e soprattutto di una lampada DRL richiede del tempo. (da 5s a 3 — 10 minuti). L'elemento principale del ballast è solitamente una resistenza induttiva (reattore) che si degrada Fattore di potenza; quindi applicare condensatoriintegrati nei reattori moderni.

L'industria produce lampade fluorescenti per uso generale con potenza da 4 a 200 watt. Le lampade con potenza da 15 a 80 W sono prodotte in serie secondo GOST. Il resto delle lampade sono prodotte in piccoli lotti secondo le relative specifiche. Una delle caratteristiche del funzionamento dell'illuminazione fluorescente è la difficoltà di rilevare un malfunzionamento rispetto all'utilizzo di lampade ad incandescenza. Ciò è dovuto al fatto che contiene lo schema più comune per l'accensione delle lampade fluorescenti motorino di avviamento e gas (resistenza di zavorra) e diventa molto più complicato del circuito per la commutazione di una lampada a incandescenza.

Un'altra caratteristica dell'illuminazione fluorescente è che per l'illuminazione e il funzionamento normali della lampada fluorescente, la tensione di rete non deve essere inferiore al 95% del valore nominale. Pertanto, quando si lavora con lampade fluorescenti, è necessario monitorare la tensione nella rete. La normale modalità di funzionamento della lampada fluorescente è assicurata ad una temperatura di 18-25°C; a una temperatura inferiore, la lampada fluorescente potrebbe non accendersi.

Durante il funzionamento, l'ispezione delle lampade fluorescenti viene eseguita più spesso di lampade a incandescenza... Si consiglia di eseguire quotidianamente l'ispezione delle lampade fluorescenti e la pulizia della polvere e il controllo del funzionamento almeno una volta al mese.

A sfruttamento bisogna anche tener conto che dopo la fine della vita normale di una lampada fluorescente (circa 5 mila ore), essa praticamente perde la sua qualità e deve essere sostituita... Una lampada che lampeggia o si accende solo ad una estremità deve essere rimpiazzato.