Modi per risparmiare energia negli impianti di illuminazione
Il consumo di elettricità per le imprese di illuminazione industriale è in costante crescita e rappresenta in media il 5-10% del loro consumo totale. A seconda dei singoli rami, il consumo di elettricità per l'impianto di illuminazione varia in modo significativo: nelle imprese metallurgiche - circa il 5%, nella costruzione di macchine -10%, nell'industria leggera - e in media il 15%. In alcune imprese dell'industria leggera, la quota del consumo di elettricità degli impianti di illuminazione supera il 30%.
Illuminazione elettrica - insieme ad altri dispositivi per attrezzature tecniche di locali industriali, crea condizioni confortevoli per il lavoro produttivo, il livello di illuminazione influisce in modo significativo sulla produttività del lavoro.Pertanto, il compito di risparmiare elettricità attraverso gli impianti di illuminazione dovrebbe essere inteso in modo tale che con un consumo energetico minimo attraverso la corretta progettazione e il funzionamento degli impianti di illuminazione per garantire un'illuminazione ottimale dei locali industriali e dei luoghi di lavoro e un'illuminazione di alta qualità, per creare un ambiente per il lavoro più produttivo dei lavoratori.
Per gli impianti di illuminazione esistenti, l'illuminazione effettiva dipende dall'illuminazione effettiva, dall'area della stanza; il numero di apparecchi di illuminazione, il numero di lampade in ogni apparecchio di illuminazione, il flusso luminoso di ciascuna di queste lampade, il coefficiente di utilizzo del flusso luminoso,
Il flusso luminoso della lampada dipende dal tipo e dalla potenza della lampada, dalla tensione della lampada e dal grado di usura. Il coefficiente di utilizzo del flusso luminoso dipende dai seguenti fattori: efficienza e forma della curva di distribuzione dell'intensità luminosa degli apparecchi di illuminazione, l'altezza della sospensione della lampada, che aumenta con la sua diminuzione, l'area della stanza S.
Risparmio energetico nella progettazione di impianti di illuminazione
Le norme di costruzione forniscono raccomandazioni per i colori razionali della decorazione di pareti, soffitti, pavimenti, capriate, travi, nonché attrezzature tecnologiche di officine di imprese industriali al fine di migliorare l'illuminazione di locali industriali e condizioni di lavoro.
Quando si progetta l'illuminazione naturale e artificiale negli edifici industriali, è necessario tenere conto dell'aumento dell'illuminazione dei luoghi di lavoro dovuto alla luce riflessa dalle superfici degli interni, la cui decorazione viene eseguita secondo le raccomandazioni delle norme edilizie.
Il consumo di elettricità per l'illuminazione elettrica dipende dal numero e dalla potenza delle lampade, dalle perdite di potenza nel dispositivo di controllo (alimentatore) e nella rete di illuminazione e dal numero di ore di utilizzo degli impianti di illuminazione elettrica per un determinato periodo (ad esempio, un anno).
La durata della combustione della lampada dipende in larga misura dal design razionale e dal massimo utilizzo della luce naturale.
Nella progettazione dell'edificio deve essere prevista la razionale predisposizione dell'illuminazione naturale nell'area produttiva e la realizzazione di una sufficiente illuminazione dei piani di lavoro richiesta dal processo produttivo. A volte questo viene dimenticato quando si realizzano progetti edilizi destinati a industrie con requisiti inferiori per il livello di illuminazione. L'insufficiente luce naturale in tali edifici al di sotto dell'accettabile per questo tipo di produzione, specialmente nelle giornate invernali nuvolose, porta alla necessità di utilizzare l'illuminazione elettrica durante il giorno.
L'efficacia e la durata della luce naturale dipendono dalle condizioni della vetrata ed è necessaria una regolare pulizia del vetro per mantenerne la pulizia. La frequenza della pulizia dipende dal grado di inquinamento dell'aria nell'area di produzione e dall'aria esterna.
Le regole per il funzionamento tecnico degli impianti elettrici (PTE) richiedono almeno due pulizie del vetro all'anno con un contenuto minimo di polvere e almeno quattro con emissioni significative di polvere, fumo e fuliggine.
I metodi di pulizia dipendono dalla resistenza dello sporco: per polvere e sporco facilmente asportabili, è sufficiente lavare i bicchieri con acqua e sapone, quindi strofinare.Per l'inquinamento grasso permanente, fuliggine d'olio, è necessario utilizzare composti speciali per la pulizia.
L'efficacia della pulizia regolare dei vetri è molto elevata: la durata della combustione della lampada in modalità officina a due turni si riduce in inverno di almeno il 15% e in estate del 90%.
Consumo economico di energia elettrica per gli impianti di illuminazione dipende in larga misura dalla corretta scelta delle sorgenti luminose e degli apparecchi di illuminazione, nonché dal funzionamento razionale degli impianti di illuminazione.
Nella scelta degli apparecchi di illuminazione, vengono presi in considerazione l'altezza dei locali, le loro dimensioni, le condizioni ambientali, i dati tecnici sull'illuminazione degli apparecchi di illuminazione, la loro efficienza energetica, l'illuminazione richiesta, la qualità dell'illuminazione, ecc. I riflettori sono di grande importanza per l'efficienza degli apparecchi di illuminazione.
Controllo dell'illuminazione elettrica
Per un consumo economico di elettricità negli impianti di illuminazione elettrica, è necessario prevedere un sistema di controllo dell'illuminazione razionale. Un circuito di controllo dell'illuminazione adeguatamente costruito aiuta a ridurre la durata della combustione della lampada ea tale scopo offre la possibilità di accendere e spegnere singole lampade, i loro gruppi, stanze, edifici, l'intera azienda.
In locali industriali e ausiliari bassi e piccoli (con un'altezza fino a 4-5 m) è possibile utilizzare interruttori per uno o due apparecchi di illuminazione o un piccolo gruppo di apparecchi di illuminazione.
Per le grandi officine, è possibile utilizzare il controllo remoto dell'illuminazione del contattore dell'intera officina e un numero limitato di posti - uno o due, che lo faciliterà controllo dell'illuminazione e consentirà un uso più economico dell'elettricità.
Il pannello di controllo dell'illuminazione si trova negli alloggi del personale.
La gestione dell'illuminazione esterna con la sua divisione in parti (illuminazione di strade e vicoli, illuminazione di sicurezza, illuminazione di luoghi di lavoro aperti, illuminazione di grandi aree e magazzini aperti) dovrebbe essere il più centralizzata possibile in tutta l'azienda. Solitamente viene centralizzata anche la gestione dell'illuminazione dell'intera azienda, ovvero l'illuminazione di tutti gli edifici e l'illuminazione esterna. I cavi del telefono e del telecomando vengono utilizzati per il controllo dell'illuminazione a distanza. Il controllo dell'illuminazione dell'intera impresa è, di norma, concentrato sulla stazione di servizio delle apparecchiature energetiche dell'impresa.
La centralizzazione della gestione dell'illuminazione dell'intera impresa persegue l'obiettivo di scegliere il momento più razionale per accendere e spegnere l'illuminazione, coniugandolo con il livello di illuminazione naturale, con l'inizio, le pause e la fine del lavoro nelle officine dell'impresa.
In pratica, vengono utilizzati vari schemi di automazione del controllo dell'illuminazione. Molto spesso, il controllo dell'illuminazione esterna è automatizzato. Per il controllo automatico dell'illuminazione vengono utilizzate fotocellule o fotoresistenze, che fungono da sensori per i controller automatici, i sensori vengono regolati su un certo livello minimo di luce naturale per spegnere l'illuminazione all'alba e accenderla al tramonto.
Risparmio energetico durante il funzionamento degli impianti di illuminazione
Critico a risparmiare energia ce ne sono negli impianti di illuminazione lavoro adeguato e riparazione. L'Ufficio dell'Ingegnere Capo per l'Energia deve predisporre piani e programmi per le ispezioni, la pulizia, la sostituzione delle lampade e la manutenzione programmata degli impianti di illuminazione e il controllo della loro attuazione.
Un ampio gruppo di misure di risparmio energetico relative al corretto funzionamento e alla riparazione degli impianti di illuminazione. Il più importante è lo sviluppo e l'implementazione di metodi e dispositivi per la pulizia tempestiva delle lampade e la sostituzione delle lampade usurate, estremamente importanti per il consumo razionale di elettricità per l'illuminazione.
La riduzione della durata di accensione della lampada consente un risparmio energetico diretto, per il quale le misure sono mirate al massimo utilizzo della luce naturale, al corretto dispositivo di controllo dell'illuminazione, all'uso del controllo dell'illuminazione automatico e programmato.
Le regole per il funzionamento tecnico degli impianti elettrici (PTE) prevedono che la pulizia di lampade e lampade sia effettuata nei termini determinati dalla persona responsabile dell'impianto elettrico, a seconda delle condizioni locali. v Regole per l'installazione elettrica (PUE) e istruzioni dipartimentali in mio possesso, istruzioni sulla frequenza consigliata per la pulizia della lampada. La perdita di flusso luminoso è aumentata notevolmente dall'inquinamento delle lampade.
Per garantire un funzionamento economico, gli apparecchi di illuminazione utilizzati devono consentire una facile rimozione di tutte le parti contaminate: vetri protettivi, riflettori, diffusori, cartucce per la loro pulizia in officine fisse.
I processi di sostituzione delle parti mobili degli apparecchi di illuminazione con quelli puliti e la pulizia delle parti sporche dovrebbero essere sviluppati in dettaglio.e officine con l'uso di speciali preparati per la pulizia e mezzi per la meccanizzazione. Durante il funzionamento, dovrebbe esserci un fondo di scambio di almeno il 5-10% delle parti mobili negli impianti di illuminazione.
È necessario eliminare uno dei motivi principali delle prestazioni insoddisfacenti degli apparecchi di illuminazione: la difficoltà di accedervi. Ciò è particolarmente vero per le officine alte più di 4 m, dove questi problemi sono acuti. I più convenienti per la manutenzione degli impianti di illuminazione sono i dispositivi fissi, tra cui: pavimenti tecnici (predisposti per vari tipi di comunicazioni, ventilazione, aria condizionata), piattaforme, ponti elettrici speciali.
Mantenimento dei livelli di tensione nominale nella rete di illuminazione
Le fluttuazioni di tensione portano a un consumo eccessivo di elettricità. La tensione ai terminali della lampada non deve essere superiore al 105% e inferiore all'85% della tensione nominale. Una diminuzione della tensione dell'1% provoca una diminuzione del flusso luminoso delle lampade: con una lampada a incandescenza - del 3 - 4%, lampade fluorescenti - dell'1,5% e lampade DRL - del 2,2%.
Uno dei motivi principali che causano significative fluttuazioni di tensione nella rete di illuminazione delle imprese industriali sono le correnti di avviamento di grandi motori elettrici montati su unità con pesanti volani, presse, compressori, martelli, ecc. La tensione nella rete elettrica degli impianti industriali aumenta notevolmente di notte quando i dispositivi di compensazione rimangono spenti durante la notte. La fluttuazione della tensione è causata anche dalla variazione del carico elettrico durante il giorno.
Per eliminare l'influenza delle fluttuazioni di tensione sull'efficienza dell'impianto di illuminazione, vengono utilizzati trasformatori separati per il carico di illuminazione e dispositivi di compensazione, che vengono accesi e spenti rigorosamente secondo un programma giornaliero.
Recentemente, la regolazione automatica della tensione è stata utilizzata per stabilizzare la tensione negli impianti di illuminazione. Per le reti elettriche per l'illuminazione industriale, sono stati sviluppati e ampiamente utilizzati il controllo automatico della tensione mediante trasformatori step-up e l'inclusione di induttanza aggiuntiva nella rete.