Punti di spedizione nel sistema di alimentazione
Dispacciamento nei sistemi di alimentazione e consumo energetico è un sistema centralizzato per la gestione dei dispositivi di alimentazione.
Nelle imprese esistono due tipi di organizzazione per la gestione dei dispatcher.
1. Il controllo del dispacciamento è svolto dal Chief Energy Engineer di reparto, mentre le funzioni di Chief Dispatcher sono svolte dal Chief Energy Engineer o da uno degli specialisti del dipartimento. Le funzioni degli spedizionieri di servizio sono assegnate agli ingegneri di servizio della sottostazione.
2. Il dipartimento dell'ingegnere capo dell'energia ha un ufficio di spedizione, che comprende il capo spedizioniere e gli spedizionieri di servizio situati presso la stazione di spedizione.
Il Dispacciamento svolge la gestione operativa e il controllo del funzionamento di tutti gli elementi del sistema di alimentazione, la gestione del personale di turno per la produzione delle chiavi operative e l'ammissione alle attività di riparazione, la gestione della risposta di emergenza nel sistema di alimentazione, il controllo sulla carico delle singole linee e sottostazioni, controllo delle modalità di consumo energetico nelle officine e nell'impresa.
Dal centro di controllo, la gestione automatizzata centralizzata dell'intero sistema di alimentazione dell'impresa viene effettuata sulla base della telemeccanica e dei mezzi di informatizzazione.
Nel centro di spedizione vengono monitorati il \u200b\u200bcarico elettrico e la tensione in vari punti della rete elettrica dell'azienda, viene effettuata la commutazione per eliminare le modalità di emergenza, nonché portare una sottostazione e le apparecchiature di linea per la riparazione.
La sala di controllo comprende sale:
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stanza del dispatcher con l'ubicazione del pannello del dispatcher e del pannello di controllo - il posto di lavoro del dispatcher;
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sala controllo, dove si trovano le varie apparecchiature (alimentatori, armadi relè, dispositivi telemeccanici, ecc.);
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un'officina per piccole riparazioni di attrezzature e un laboratorio per la sua regolazione;
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locali ausiliari (ripostiglio, bagno, stanza per le squadre di riparazione).
Il layout della sala di controllo viene eseguito per garantire la comodità dell'installazione e delle connessioni di commutazione, il monitoraggio delle apparecchiature servite, l'accesso a tutti i locali. Nella sala controllo sono presenti quadri di comando e consolle sui quali sono installati dispositivi di comando, segnalazione e automatismi e comandi.
A scopo, i pannelli e le console sono suddivisi in pannelli operativi (monitoraggio e controllo) e ausiliari. Sul pannello di controllo è posto un diagramma mnemonico che, utilizzando immagini grafiche condizionali degli elementi del sistema di alimentazione, mostra il processo tecnologico e rappresenta un modello informativo dell'oggetto controllato, processo.
In base al grado di affidabilità dell'energia elettrica, i punti di spedizione sono classificati come Utenti di prima categoria… I dispositivi di telemeccanizzazione installati nella sala di controllo consentono di ottenere le informazioni necessarie sullo stato delle apparecchiature elettriche poste a notevole distanza, sui parametri del sistema di alimentazione e sul consumo di energia elettrica. In questo caso vengono utilizzati mezzi di telemeccanizzazione, che comprendono dispositivi per la telemetria, la telesegnalazione e il telecontrollo.
Nelle sottostazioni dotate di sistemi di automazione e telemeccanizzazione, è previsto il controllo locale degli interruttori per la loro regolazione, la possibilità di revisione e riparazione delle apparecchiature di distribuzione.
Le apparecchiature della sala di controllo sono messe a terra in conformità con PUE.
In base al grado di pericolo di incendio, i locali delle sale di controllo sono classificati come categoria G, devono soddisfare il primo o il secondo grado di resistenza al fuoco in base ai requisiti antincendio. I locali sono protetti dalla penetrazione di polveri e gas. I locali dovrebbero avere luce naturale L'illuminazione elettrica funzionante dovrebbe essere diffusa, fornita da lampade fluorescenti, lampade di emergenza ad incandescenza.
Il sistema automatizzato per la gestione dell'alimentazione e del consumo di energia nell'impresa è finalizzato all'alimentazione senza problemi e continua, all'organizzazione economica delle modalità e alla misurazione del consumo di energia elettrica, al rispetto degli orari dei carichi elettrici e alla prevenzione pianificata delle apparecchiature elettriche, alla gestione dei permessi per il funzionamento di squadre di elettricisti.
Nelle grandi imprese, il dispacciamento è organizzato non solo nei sistemi di alimentazione e consumo di energia dell'impresa, ma anche in tutti i servizi energetici come parte del dipartimento del capo ingegnere elettrico (fornitura di calore e impianti di riscaldamento, approvvigionamento idrico e fognario, gas fornitura).
Nei sistemi di alimentazione aziendali, dispositivi dotati di sistemi automatizzati di controllo della spedizione aziendale (ASDU). mezzi di automazione e telemeccanizzazione, fornisce:
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centralizzazione del controllo e della gestione delle modalità di alimentazione;
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aumentare l'efficacia del controllo sul funzionamento dei dispositivi elettrici e delle reti elettriche e sulla loro gestione;
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selezione e definizione della modalità operativa ottimale per apparecchiature e reti;
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aumentare l'affidabilità della fornitura di elettricità ai consumatori;
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riduzione del numero di infortuni e loro più rapida eliminazione;
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riduzione del personale in servizio negli impianti elettrici.
Le attività di controllo operativo risolte dal sistema di controllo automatizzato sono determinate dalla modalità operativa del sistema di alimentazione. In modalità normale,
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controllo e regolazione dell'approvvigionamento elettrico e del consumo di energia, garantendo i requisiti necessari per la qualità dell'elettricità e l'affidabilità della sua fornitura;
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raccolta, elaborazione e documentazione di informazioni sul funzionamento dei dispositivi nei sistemi di alimentazione;
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ritiro dell'attrezzatura per la riparazione e sua introduzione dalla riparazione e dalla riserva.
In modalità emergenza vengono attivati i dispositivi automatici di primo livello (protezione relè).
In questo caso, il personale del dispacciamento operativo esegue i necessari spegnimenti (commutazioni) dei dispositivi di alimentazione. In modalità di emergenza, viene risolto il compito di ripristinare il normale schema di alimentazione dei consumatori, gli indicatori di qualità dell'elettricità indicati, adottare misure per eliminare le cause dell'incidente e riparare le apparecchiature danneggiate.